1. ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਈਵੀਏ ਈਥੀਲੀਨ ਵਿਨਾਇਲ ਐਸੀਟੇਟ ਕੋਪੋਲੀਮਰ, ਇੱਕ ਪੌਲੀਓਲੀਫਿਨ ਪੋਲੀਮਰ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ, ਧਰੁਵੀਤਾ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਹੈਲੋਜਨ ਤੱਤ, ਅਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪੌਲੀਮਰ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ, ਕਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੰਤੁਲਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਉੱਚ, ਮਾਰਕੀਟ ਸਪਲਾਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਕੇਬਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਫਿਲਰ, ਸੀਥਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਈਵੀਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਲੜੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਧੂੰਏਂ ਵਾਲੇ ਹੈਲੋਜਨ-ਮੁਕਤ ਜਾਂ ਹੈਲੋਜਨ ਬਾਲਣ ਰੁਕਾਵਟ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਈਵੀਏ ਦੀ ਉੱਚ VA ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣੋ ਕਿਉਂਕਿ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੇਲ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਮੱਧਮ ਈਵੀਏ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਸੂਚਕਾਂਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਈਵੀਏ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸ ਦੀ ਭਰਾਈ ਨੂੰ 2 ਤੋਂ 3 ਗੁਣਾ ਜੋੜੋ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸੰਤੁਲਿਤ ਆਕਸੀਜਨ ਰੁਕਾਵਟ (ਫਿਲਿੰਗ) ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੀਮਤ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਪੇਪਰ ਵਿੱਚ, ਈਵੀਏ ਦੀਆਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੋਂ, ਕੇਬਲ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ.
2. ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪੌਲੀਮੇਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡਿਗਰੀ n / m ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ EVA ਦੇ 5 ਤੋਂ 90% ਤੱਕ VA ਸਮੱਗਰੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਕੁੱਲ ਪੌਲੀਮੇਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਤੋਂ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਈਵੀਏ ਤੱਕ ਅਣੂ ਭਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; 40% ਤੋਂ ਘੱਟ VA ਸਮੱਗਰੀ, ਅੰਸ਼ਕ ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਗਰੀਬ ਲਚਕਤਾ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਈਵੀਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਜੋਂ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਜਦੋਂ VA ਸਮੱਗਰੀ 40% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਰਬੜ ਵਰਗਾ ਈਲਾਸਟੋਮਰ ਬਿਨਾਂ ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਈਵੀਐਮ ਰਬੜ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
1. 2 ਗੁਣ
ਈਵੀਏ ਦੀ ਅਣੂ ਲੜੀ ਇੱਕ ਰੇਖਿਕ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਬਣਤਰ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਉਮਰ, ਮੌਸਮ ਅਤੇ ਓਜ਼ੋਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ।
ਈਵੀਏ ਮੋਲੀਕਿਊਲ ਮੇਨ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਡਬਲ ਬਾਂਡ, ਬੈਂਜੀਨ ਰਿੰਗ, ਐਸਿਲ, ਅਮਾਈਨ ਗਰੁੱਪ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗਰੁੱਪ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਜਲਣ ਵੇਲੇ ਸਿਗਰਟਨੋਸ਼ੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਾਈਡ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਿਥਾਇਲ, ਫਿਨਾਇਲ, ਸਾਇਨੋ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੂਹਾਂ ਨੂੰ ਸਾੜਨ ਵੇਲੇ ਸਿਗਰਟ ਪੀਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਣੂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਹੈਲੋਜਨ ਤੱਤ ਨਹੀਂ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਧੂੰਏਂ ਵਾਲੇ ਹੈਲੋਜਨ-ਮੁਕਤ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਬਾਲਣ ਅਧਾਰ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਈਵੀਏ ਸਾਈਡ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਵਿਨਾਇਲ ਐਸੀਟੇਟ (VA) ਸਮੂਹ ਦਾ ਵੱਡਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਮੱਧਮ ਧਰੁਵੀਤਾ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਵਿਨਾਇਲ ਰੀੜ੍ਹ ਦੀ ਹੱਡੀ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਫਿਲਰਾਂ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਰੁਕਾਵਟ ਵਾਲੇ ਬਾਲਣਾਂ ਲਈ ਹਾਲਾਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਧੂੰਏਂ ਅਤੇ ਹੈਲੋਜਨ-ਰਹਿਤ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਾਂ ਲਈ ਸੱਚ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ 50% ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਲੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ [ਜਿਵੇਂ ਕਿ Al(OH) 3, Mg(OH) 2, ਆਦਿ] ਵਾਲੇ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸ ਨੂੰ ਕੇਬਲ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਸੀ ਲਈ. ਇੱਕ ਮੱਧਮ ਤੋਂ ਉੱਚ VA ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੀ ਈਵੀਏ ਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਘੱਟ ਧੂੰਆਂ ਅਤੇ ਹੈਲੋਜਨ-ਮੁਕਤ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਈਂਧਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਅਧਾਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਈਵੀਏ ਸਾਈਡ ਚੇਨ ਵਿਨਾਇਲ ਐਸੀਟੇਟ ਗਰੁੱਪ (VA) ਧਰੁਵੀ ਹੈ, VA ਸਮੱਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਪੋਲੀਮਰ ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪੋਲਰ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਤੇਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਓਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗਾ। ਕੇਬਲ ਉਦਯੋਗ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦਾ ਤੇਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਜਿਆਦਾਤਰ ਗੈਰ-ਧਰੁਵੀ ਜਾਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਧਰੁਵੀ ਖਣਿਜ ਤੇਲ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਮਾਨ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉੱਚ VA ਸਮਗਰੀ ਵਾਲੀ ਈਵੀਏ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਤੇਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਘੱਟ ਧੂੰਆਂ ਅਤੇ ਹੈਲੋਜਨ-ਮੁਕਤ ਬਾਲਣ ਰੁਕਾਵਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਐਲਫ਼ਾ-ਓਲੇਫਿਨ ਐਚ ਐਟਮ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਈਵੀਏ ਅਣੂ ਵਧੇਰੇ ਸਰਗਰਮ ਹਨ, ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਰੈਡੀਕਲਸ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ-ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਐਚ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਲੈਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਰਬੜ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ.
ਵਿਨਾਇਲ ਐਸੀਟੇਟ ਸਮੂਹ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਈਵੀਏ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ VA ਛੋਟੀਆਂ ਸਾਈਡ ਚੇਨਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਈਵੀਏ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸਲਈ, ਇਸਦੀ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਮਾਨ ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਦੇ ਅਣੂ ਬਣਤਰ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਅਰਧ-ਸੰਚਾਲਕ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹੈਲੋਜਨ ਅਤੇ ਹੈਲੋਜਨ-ਮੁਕਤ ਬਾਲਣ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਲਈ ਤਰਜੀਹੀ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
2 ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
2. 1 ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲਾਗਤ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ
ਈਵੀਏ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਓਜ਼ੋਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹਨ। ਉਚਿਤ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਗਰਮੀ ਟਾਕਰੇ, ਲਾਟ retardant ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਤੇਲ, ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ-ਰੋਧਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਈਵੀਏ ਸਮੱਗਰੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ 15% ਤੋਂ 46% ਦੀ VA ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, 0. 5 ਤੋਂ 4 ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਸੂਚਕਾਂਕ ਦੇ ਨਾਲ। ਈਵੀਏ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਨ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਬ੍ਰਾਂਡ, ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ, ਮੱਧਮ ਕੀਮਤਾਂ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਪਲਾਈ, ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਵੈਬਸਾਈਟ ਦੇ ਈਵੀਏ ਭਾਗ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਬ੍ਰਾਂਡ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਕੀਮਤ, ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਥਾਨ, ਤੁਸੀਂ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਬਹੁਤ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ.
ਈਵੀਏ ਇੱਕ ਪੌਲੀਓਲੀਫਿਨ ਪੋਲੀਮਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਨਰਮਤਾ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (PE) ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਨਰਮ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ (ਪੀਵੀਸੀ) ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਸਮਾਨ ਹੈ। ਪਰ ਹੋਰ ਖੋਜ, ਤੁਸੀਂ ਈਵੀਏ ਅਤੇ ਉਪਰੋਕਤ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅਟੱਲ ਉੱਤਮਤਾ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਲੱਭੋਗੇ.
2. 2 ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
ਕੇਬਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਈਵੀਏ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਕੇਬਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਹੈਲੋਜਨ-ਮੁਕਤ ਬਾਲਣ ਰੁਕਾਵਟ ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ "ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਰੀ ਸਮੱਗਰੀ" ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਢਾਲਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿਉਂਕਿ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਲਕ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਤਰਲਤਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟ ਗਈ; ਹੈਲੋਜਨ-ਮੁਕਤ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਬਾਲਣ ਨੂੰ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈਲੋਜਨ-ਮੁਕਤ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਹੈਲੋਜਨ-ਮੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੇਸ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧੀ ਹੈ, ਤਰਲਤਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟ ਗਈ ਹੈ। ਹੱਲ ਇੱਕ ਪੌਲੀਮਰ ਲੱਭਣਾ ਹੈ ਜੋ ਫਿਲਰ ਦੀਆਂ ਵੱਡੀਆਂ ਖੁਰਾਕਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਲੇਸ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ ਵੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਈਵੀਏ ਤਰਜੀਹੀ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।
ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਦੀ ਦਰ ਨਾਲ ਈਵੀਏ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਲੇਸ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਿਰਾਵਟ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗੀ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਰੀ ਘੱਟ ਸਮੋਕ ਹੈਲੋਜਨ-ਮੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਕਿਉਂਕਿ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਸੂਚਕਾਂਕ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸਿਰਫ ਘੱਟ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਵਾਲੇ ਪੇਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ (ਸੰਕੁਚਨ ਅਨੁਪਾਤ ਤੋਂ ਘੱਟ 1. 3) ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ, ਚੰਗੀ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ. ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਵਾਲੀ ਰਬੜ-ਅਧਾਰਤ ਈਵੀਐਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰਬੜ ਦੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਅਤੇ ਆਮ ਉਦੇਸ਼ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੋਵਾਂ 'ਤੇ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਾਅਦ ਦੀ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ (ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਜਾਂ ਤਾਂ ਥਰਮੋਕੈਮੀਕਲ (ਪੈਰੋਕਸਾਈਡ) ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਐਕਸਲੇਟਰ ਇਰੀਡੀਏਸ਼ਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. 3 ਸੋਧਣ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ
ਤਾਰਾਂ ਅਤੇ ਤਾਰਾਂ ਹਰ ਥਾਂ ਹਨ, ਅਸਮਾਨ ਤੋਂ ਜ਼ਮੀਨ ਤੱਕ, ਪਹਾੜਾਂ ਤੋਂ ਸਮੁੰਦਰ ਤੱਕ. ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਵੀ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਅਤੇ ਅਜੀਬ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਦੀ ਬਣਤਰ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਿਆਨ ਢੱਕਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਹੁਣ ਤੱਕ, ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ, ਨਰਮ ਪੀਵੀਸੀ ਅਜੇ ਵੀ ਕੇਬਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬਹੁ-ਗਿਣਤੀ ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਖਾਤਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਵੱਧ ਰਹੀ ਜਾਗਰੂਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ.
ਪੀਵੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਲਗਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਵਿਗਿਆਨੀ ਪੀਵੀਸੀ ਲਈ ਵਿਕਲਪਕ ਸਮੱਗਰੀ ਲੱਭਣ ਲਈ ਹਰ ਸੰਭਵ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਹੋਨਹਾਰ ਈਵੀਏ ਹੈ।
ਈਵੀਏ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪੌਲੀਮਰਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਰਬੜ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਉਪਭੋਗਤਾ (ਜਾਂ ਮਿਆਰੀ) ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਆਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਈਵੀਏ, ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ.
3 ਈਵੀਏ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਰੇਂਜ
3. 1 ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਪਾਵਰ ਕੇਬਲ ਲਈ ਅਰਧ-ਸੰਚਾਲਕ ਢਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ, ਢਾਲ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਚਾਲਕ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਹੈ, ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਰਬੜ ਦੀ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਢਾਲਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪੱਧਰ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਵਿਗਾੜ ਦੇਵੇਗੀ। ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਕੇਬਲਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਸ਼ਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ੀਲਡਾਂ ਪਤਲੀਆਂ, ਚਮਕਦਾਰ, ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ। ਹੋਰ ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਈਵੀਏ ਇਹ ਹੋਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਈਵੀਏ ਦੀ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੰਗੀ, ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਵਾਹ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਫਟਣ ਵਾਲੀ ਘਟਨਾ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਸ਼ੀਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਅੰਦਰਲੀ ਢਾਲ ਕਹੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਬਾਹਰ ਕੰਡਕਟਰ ਵਿੱਚ ਲਪੇਟਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ - ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ; ਬਾਹਰੀ ਇੰਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਲਪੇਟਿਆ ਗਿਆ ਜਿਸਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਢਾਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਬਾਹਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ; ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਕਸਰ 18% ਤੋਂ 28% ਦੀ VA ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਈਵੀਏ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਬਾਹਰੀ ਸਕਰੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਅਤੇ ਛਿੱਲਣਯੋਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਕਸਰ 40% ਤੋਂ 46% ਦੀ VA ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ EVA 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3. 2 ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਈਂਧਨ
ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਪੋਲੀਓਲਫਿਨ ਨੂੰ ਕੇਬਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਕੇਬਲਾਂ, ਪਾਵਰ ਕੇਬਲਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀਆਂ ਹੈਲੋਜਨ ਜਾਂ ਹੈਲੋਜਨ-ਮੁਕਤ ਲੋੜਾਂ ਲਈ। ਇਹਨਾਂ ਦਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਤਾਪਮਾਨ 70 ਤੋਂ 90 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
10 kV ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀਆਂ ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਪਾਵਰ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਮਿਆਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੁਝ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਕੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਧੂੰਆਂ, ਹੈਲੋਜਨ-ਮੁਕਤ, ਘੱਟ ਜ਼ਹਿਰੀਲਾ ਜਾਂ ਘੱਟ ਧੂੰਆਂ ਅਤੇ ਘੱਟ ਹੈਲੋਜਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਪੌਲੀਓਲਫਿਨ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਹੱਲ ਹਨ।
ਕੁਝ ਖਾਸ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ, ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਵੱਡਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੇਬਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ 105 ~ 150 ℃ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਵਧੇਰੇ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਪੋਲੀਓਲਫਿਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਇਸਦੇ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਨੂੰ ਕੇਬਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ , ਦੋਨੋ ਰਵਾਇਤੀ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਭਾਫ਼ ਜ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਲੂਣ ਇਸ਼ਨਾਨ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਉਪਲਬਧ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਐਕਸਲੇਟਰ ਕਮਰੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ irradiation ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ. ਇਸਦੀ ਲੰਮੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 105 ℃, 125 ℃, 150 ℃ ਤਿੰਨ ਫਾਈਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਪਲਾਂਟ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਜਾਂ ਮਿਆਰਾਂ, ਹੈਲੋਜਨ-ਮੁਕਤ ਜਾਂ ਹੈਲੋਜਨ-ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਬਾਲਣ ਰੁਕਾਵਟ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਇਹ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪੌਲੀਓਲਫਿਨ ਗੈਰ-ਧਰੁਵੀ ਜਾਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਧਰੁਵੀ ਪੋਲਰ ਪੋਲੀਮਰ ਹਨ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਹ ਪੋਲਰਿਟੀ ਵਿੱਚ ਖਣਿਜ ਤੇਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹਨ, ਪੌਲੀਓਲਫਿਨ ਜਿਆਦਾਤਰ ਸਮਾਨ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤੇਲ ਪ੍ਰਤੀ ਘੱਟ ਰੋਧਕ ਮੰਨੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕੇਬਲ ਮਾਪਦੰਡ ਇਹ ਵੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕ੍ਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਲ, ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਸਲਰੀਆਂ, ਐਸਿਡਾਂ ਅਤੇ ਅਲਕਲੀਆਂ ਲਈ ਵੀ ਚੰਗਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਖੋਜਕਰਤਾਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਚੁਣੌਤੀ ਹੈ, ਹੁਣ, ਚਾਹੇ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਵਿਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਮੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਈ.ਵੀ.ਏ.
3. 3 ਆਕਸੀਜਨ ਰੁਕਾਵਟ ਸਮੱਗਰੀ
ਫਸੇ ਹੋਏ ਮਲਟੀ-ਕੋਰ ਕੇਬਲਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗੋਲ ਕੇਬਲ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਭਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਬਾਹਰੀ ਸੀਥ ਦੇ ਅੰਦਰ ਭਰਾਈ ਹੈਲੋਜਨ-ਮੁਕਤ ਬਾਲਣ ਰੁਕਾਵਟ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੋਵੇ। ਇਹ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਇੱਕ ਲਾਟ ਬੈਰੀਅਰ (ਆਕਸੀਜਨ) ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕੇਬਲ ਬਲਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ "ਆਕਸੀਜਨ ਰੁਕਾਵਟ" ਵਜੋਂ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਆਕਸੀਜਨ ਬੈਰੀਅਰ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਲੋੜਾਂ ਹਨ: ਚੰਗੀ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਚੰਗੀ ਹੈਲੋਜਨ-ਮੁਕਤ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਸੀ (ਆਕਸੀਜਨ ਸੂਚਕਾਂਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 40 ਤੋਂ ਉੱਪਰ) ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ।
ਇਹ ਆਕਸੀਜਨ ਰੁਕਾਵਟ ਇੱਕ ਦਹਾਕੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਕੇਬਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੇ ਕੇਬਲਾਂ ਦੀ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਸੀ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤੇ ਹਨ। ਆਕਸੀਜਨ ਬੈਰੀਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈਲੋਜਨ-ਮੁਕਤ ਫਲੇਮ-ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਕੇਬਲ ਅਤੇ ਹੈਲੋਜਨ-ਮੁਕਤ ਫਲੇਮ-ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਕੇਬਲਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਵੀਸੀ) ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਭਿਆਸ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਆਕਸੀਜਨ ਬੈਰੀਅਰ ਵਾਲੀਆਂ ਕੇਬਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿੰਗਲ ਵਰਟੀਕਲ ਬਰਨਿੰਗ ਅਤੇ ਬੰਡਲ ਬਰਨਿੰਗ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਇਹ ਆਕਸੀਜਨ ਰੁਕਾਵਟ ਸਮੱਗਰੀ ਅਸਲ ਵਿੱਚ "ਅਤਿ-ਹਾਈ ਫਿਲਰ" ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਉੱਚ ਫਿਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਉੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਸੂਚਕਾਂਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ ਅਨੁਪਾਤ ਵੀ ਜੋੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. Mg (OH) 2 ਜਾਂ Al (OH) 3 ਦੇ (2 ਤੋਂ 3 ਵਾਰ), ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਕੱਢਣ ਲਈ ਅਤੇ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਈਵੀਏ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
3. 4 ਸੋਧਿਆ PE sheathing ਸਮੱਗਰੀ
ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਸ਼ੀਥਿੰਗ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੋ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਪਹਿਲੀ, ਉਹ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਟੁੱਟਣ (ਭਾਵ ਸ਼ਾਰਕਸਕਿਨ) ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ; ਦੂਸਰਾ, ਉਹ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਸਰਲ ਹੱਲ ਹੈ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਈਵੀਏ ਦਾ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਅਨੁਪਾਤ ਜੋੜਨਾ। ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਘੱਟ VA ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਸੋਧੀ ਹੋਈ ਈਵੀਏ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਸੂਚਕਾਂਕ 1 ਤੋਂ 2 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਉਚਿਤ ਹੈ।
4. ਵਿਕਾਸ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ
(1) ਈਵੀਏ ਨੂੰ ਕੇਬਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਸਾਲਾਨਾ ਰਕਮ. ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪਿਛਲੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਈਵੀਏ-ਅਧਾਰਤ ਬਾਲਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਵੀਸੀ-ਅਧਾਰਿਤ ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ.
(2) ਕੇਬਲ ਉਦਯੋਗ 100,000 ਟਨ ਦੇ ਨੇੜੇ ਈਵੀਏ ਰਾਲ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਖਪਤ, ਈਵੀਏ ਰਾਲ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਚੋਣ, ਘੱਟ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਤੱਕ VA ਸਮੱਗਰੀ ਵਰਤੀ ਜਾਵੇਗੀ, ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੱਡਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਹਰ ਸਾਲ ਹਰੇਕ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਵਿੱਚ ਫੈਲਦਾ ਹੈ। ਸਿਰਫ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਟਨ ਈਵੀਏ ਰਾਲ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਈਵੀਏ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਸ਼ਾਲ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਹੈਲੋਜਨ-ਮੁਕਤ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ, ਈਵੀਏ ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੇ VA / MI = 28 /2 ~ 3 ਦੀ ਮੁੱਖ ਚੋਣ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ US DuPont's EVA 265 #)। ਅਤੇ ਈਵੀਏ ਦਾ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਨ ਗ੍ਰੇਡ ਹੁਣ ਤੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਈ ਘਰੇਲੂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। 28 ਤੋਂ ਵੱਧ VA ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਜ਼ਿਕਰ ਨਾ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਈਵੀਏ ਰਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਦੇ 3 ਤੋਂ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਸੂਚਕਾਂਕ।
(3) ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਕੰਪਨੀਆਂ EVA ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਈ ਘਰੇਲੂ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਘਰੇਲੂ ਕੇਬਲ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਉਤਸ਼ਾਹ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਦਬਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਰਬੜ-ਕਿਸਮ ਦੀ ਈਵੀਐਮ ਦੀ VA ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ 50% ਤੋਂ ਵੱਧ, ਇੱਕ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਦਬਦਬਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀਮਤ 2 ਤੋਂ 3 ਗੁਣਾ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ VA ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਉੱਚੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ, ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਰਬੜ ਕਿਸਮ ਦੀ ਈਵੀਐਮ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਕੇਬਲ ਉਦਯੋਗ ਘਰੇਲੂ ਈਵੀਏ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ, ਈਵੀਏ ਦੇ ਘਰੇਲੂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਦਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਧੇਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਈਵੀਏ ਰਾਲ ਦੀ ਬਹੁਤ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
(4) ਵਿਸ਼ਵੀਕਰਨ ਦੇ ਯੁੱਗ ਵਿੱਚ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲਹਿਰ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਕੇਬਲ ਉਦਯੋਗ ਦੁਆਰਾ ਈਵੀਏ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਾਲਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਈਵੀਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ 15% ਦੀ ਦਰ ਨਾਲ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ ਅਤੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਪਾਵਰ ਕੇਬਲ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦਰ, ਲਗਭਗ 8% ਤੋਂ 10% ਵਿਚਕਾਰ; ਪੋਲੀਓਲਫਿਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧ ਰਹੇ ਹਨ, ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ 15% ਤੋਂ 20% ਵਿਚਕਾਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਗਲੇ 5 ਤੋਂ 10 ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਵਿਕਾਸ ਦਰ ਨੂੰ ਵੀ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-31-2022