ਕੇਬਲ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਕੇਬਲ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ.

ਕੇਬਲ ਦੀ ਬਣਤਰ ਸਧਾਰਨ ਜਾਪਦੀ ਹੈ, ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਆਪਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਦੇਸ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਕੇਬਲ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੀ ਕੇਬਲ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

1. ਕੰਡਕਟਰ ਸਮੱਗਰੀ
ਇਤਿਹਾਸਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪਾਵਰ ਕੇਬਲ ਕੰਡਕਟਰਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਨ। ਸੋਡੀਅਮ ਦੀ ਵੀ ਸੰਖੇਪ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ। ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਬਿਜਲਈ ਚਾਲਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕੋ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਕੰਡਕਟਰ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੰਡਕਟਰ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਕੀਮਤ ਤਾਂਬੇ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫੀ ਘੱਟ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਘਣਤਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਮੌਜੂਦਾ ਢੋਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੈ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੰਡਕਟਰ ਦਾ ਕਰਾਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਕੰਡਕਟਰ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਪਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੰਡਕਟਰ ਕੇਬਲ ਅਜੇ ਵੀ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਕੰਡਕਟਰ ਕੇਬਲ ਨਾਲੋਂ ਹਲਕਾ ਹੈ। .

2. ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ
ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ ਜੋ MV ਪਾਵਰ ਕੇਬਲ ਵਰਤ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਰਿਪੱਕ ਪ੍ਰੈਗਨੇਟਿਡ ਪੇਪਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜੋ 100 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਵਰਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ। ਅੱਜ, extruded ਪੋਲੀਮਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਆਪਕ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਐਕਸਟਰੂਡ ਪੋਲੀਮਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ PE (LDPE ਅਤੇ HDPE), XLPE, WTR-XLPE ਅਤੇ EPR ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਵੀ ਹਨ। ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਾਮੱਗਰੀ ਗਰਮ ਹੋਣ 'ਤੇ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਥਰਮੋਸੈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਆਪਣੀ ਸ਼ਕਲ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।

2.1 ਪੇਪਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ
ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ, ਪੇਪਰ-ਇੰਸੂਲੇਟਡ ਕੇਬਲਾਂ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਭਾਰ ਚੁੱਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪਾਵਰ ਉਪਭੋਗਤਾ ਕੇਬਲ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉੱਚ ਲੋਡ ਚੁੱਕਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਮੌਜੂਦਾ ਕੇਬਲ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਹੁਣ ਢੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਫਿਰ ਅਸਲ ਚੰਗੇ ਅਨੁਭਵ ਨੂੰ ਕੇਬਲ ਦੇ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਨੁਮਾਇੰਦਗੀ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਚੰਗਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ . ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਪੇਪਰ ਇੰਸੂਲੇਟਡ ਕੇਬਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਘੱਟ ਹੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
2.2ਪੀ.ਵੀ.ਸੀ
ਪੀਵੀਸੀ ਅਜੇ ਵੀ ਘੱਟ-ਵੋਲਟੇਜ 1kV ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਸੀਥਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੇਬਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਪੀਵੀਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਐਕਸਐਲਪੀਈ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਆਨ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਲੀਨੀਅਰ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਨ (ਐਲਐਲਡੀਪੀਈ), ਮੱਧਮ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (ਐਮਡੀਪੀਈ) ਜਾਂ ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (ਐਚਡੀਪੀਈ) ਦੁਆਰਾ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੈਰ -ਪੀਵੀਸੀ ਕੇਬਲਾਂ ਵਿੱਚ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2.3 ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ (PE)
ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (ਐਲਡੀਪੀਈ) 1930 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ ਅਤੇ ਹੁਣ ਇਸਨੂੰ ਕਰਾਸਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਨ (ਐਕਸਐਲਪੀਈ) ਅਤੇ ਪਾਣੀ-ਰੋਧਕ ਟ੍ਰੀ ਕਰਾਸਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (ਡਬਲਯੂਟੀਆਰ-ਐਕਸਐਲਪੀਈ) ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਬੇਸ ਰਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 75 ° C ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੇਪਰ ਇੰਸੂਲੇਟਿਡ ਕੇਬਲਾਂ (80~90 ° C) ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਸਿਆ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (ਐਕਸਐਲਪੀਈ) ਦੇ ਆਗਮਨ ਨਾਲ ਹੱਲ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਜੋ ਪੇਪਰ-ਇਨਸੂਲੇਟਡ ਕੇਬਲਾਂ ਦੇ ਸੇਵਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਵੱਧ ਸਕਦੀ ਹੈ।

2.4ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (XLPE)
XLPE ਇੱਕ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਘੱਟ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਨ (LDPE) ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਏਜੰਟ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਰਆਕਸਾਈਡ) ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
XLPE ਇੰਸੂਲੇਟਡ ਕੇਬਲ ਦਾ ਅਧਿਕਤਮ ਕੰਡਕਟਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 90 ° C ਹੈ, ਓਵਰਲੋਡ ਟੈਸਟ 140 ° C ਤੱਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਟ ਤਾਪਮਾਨ 250 ° C ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। XLPE ਦੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਡਾਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਅਤੇ ਵੋਲਟੇਜ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ 600V ਤੋਂ 500kV ਤੱਕ।

2.5 ਪਾਣੀ ਰੋਧਕ ਰੁੱਖ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (WTR-XLPE)
ਵਾਟਰ ਟ੍ਰੀ ਵਰਤਾਰੇ XLPE ਕੇਬਲ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ. ਪਾਣੀ ਦੇ ਰੁੱਖ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਪਰ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪਾਣੀ ਦੇ ਰੁੱਖਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇੰਜਨੀਅਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਪਾਣੀ-ਰੋਧਕ ਰੁੱਖ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ WTR-XLPE ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2.6 ਈਥੀਲੀਨ ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਰਬੜ (ਈਪੀਆਰ)
ਈਪੀਆਰ ਇੱਕ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਐਥੀਲੀਨ, ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ (ਕਈ ​​ਵਾਰ ਤੀਜਾ ਮੋਨੋਮਰ) ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਿੰਨ ਮੋਨੋਮਰਾਂ ਦੇ ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਨੂੰ ਈਥੀਲੀਨ ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਡਾਇਨ ਰਬੜ (EPDM) ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ, EPR ਹਮੇਸ਼ਾ ਨਰਮ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਚੰਗਾ ਕੋਰੋਨਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, EPR ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਨੁਕਸਾਨ XLPE ਅਤੇ WTR-XLPE ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।

3. ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ vulcanization ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਕ੍ਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਰਤੇ ਗਏ ਪੌਲੀਮਰ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੈ। ਕਰਾਸਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਇੱਕ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਪੌਲੀਮਰ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਕਰਾਸਲਿੰਕਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਣੂ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕ ਹੋਣ 'ਤੇ, ਪੌਲੀਮਰ ਅਣੂ ਚੇਨ ਲਚਕੀਲਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਤਰਲ ਪਿਘਲਣ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਵੱਖ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।

4. ਕੰਡਕਟਰ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ
ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਇੰਸੂਲੇਟਡ ਕੋਰ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੰਡਕਟਰ ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਅਰਧ-ਸੰਚਾਲਕ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਪਰਤ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਗ੍ਰੇਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕੇਬਲ ਦੀ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਪਰਤ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਚਾਲਕਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।