ਆਮ ਆਪਟੀਕਲ ਫਾਈਬਰ ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਗਾਈਡ | ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣੀਏ

ਆਪਟੀਕਲ ਫਾਈਬਰ ਕੇਬਲ (OFC) ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ, ਸਹੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ—ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਠੰਡ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ, ਬਾਹਰੀ ਸਥਾਪਨਾ, ਨਿਰੰਤਰ ਮੋੜ, ਜਾਂ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਹਿੱਲਜੁਲ—ਆਪਟੀਕਲ ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਵਿਭਿੰਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਥੇ, ਅਸੀਂ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਸਾਰ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ, ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਆਪਟੀਕਲ ਫਾਈਬਰ ਕੇਬਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

1. ਪੀ.ਬੀ.ਟੀ. (ਪੌਲੀਬਿਊਟੀਲੀਨ ਟੈਰੇਫਥਲੇਟ) — ਢਿੱਲੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ

ਪੀ.ਬੀ.ਟੀ.ਇਹ ਆਪਟੀਕਲ ਫਾਈਬਰ ਕੇਬਲਾਂ ਵਿੱਚ ਢਿੱਲੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਪਦਾਰਥ ਹੈ। ਆਮ ਕੇਬਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਨਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸੋਧਿਆ ਹੋਇਆ PBT, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ ਲਚਕਦਾਰ ਚੇਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ -40°C ਤੱਕ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, PBT ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਫਾਈਬਰਾਂ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਸੰਤੁਲਿਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਵਾਜਬ ਕੀਮਤ, ਅਤੇ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਇਸਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਸੰਚਾਰ ਕੇਬਲਾਂ, ਲੰਬੀ-ਢੁਆਈ ਵਾਲੀਆਂ ਕੇਬਲਾਂ ਅਤੇ ADSS ਕੇਬਲ ਢਾਂਚੇ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

2. ਪੀਪੀ (ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ) — ਉੱਤਮ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਇਸਿਸ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਪੀਪੀ ਨੇ ਆਪਣੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਪਟੀਕਲ ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਠੰਡੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਇਸਿਸ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੀ ਪੀਬੀਟੀ ਨਾਲੋਂ ਉੱਤਮ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪੀਪੀ ਵਿੱਚ ਪੀਬੀਟੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘੱਟ ਮਾਡਿਊਲਸ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਕੇਬਲ ਢਾਂਚੇ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਕੇਬਲਾਂ, ਅੰਦਰੂਨੀ-ਬਾਹਰੀ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਕੇਬਲਾਂ, ਜਾਂ ਢਿੱਲੀਆਂ ਟਿਊਬ ਬਣਤਰਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਲਚਕਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਹ ਪੀਪੀ ਨੂੰ ਵਿਕਲਪ ਵਜੋਂ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।

3. LSZH (ਘੱਟ ਧੂੰਆਂ ਜ਼ੀਰੋ ਹੈਲੋਜਨ) — ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ-ਅਨੁਕੂਲ ਕੇਬਲ ਜੈਕੇਟ ਸਮੱਗਰੀ

ਐਲਐਸਜ਼ੈਡਐਚਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ-ਅਨੁਕੂਲ ਕੇਬਲ ਜੈਕੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੋਲੀਮਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਫਿਲਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ LSZH ਫਾਰਮੂਲੇ -40°C ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ 85°C 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅੱਗ ਲੱਗਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, LSZH ਘੱਟ ਧੂੰਆਂ ਛੱਡਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਹੈਲੋਜਨ ਗੈਸਾਂ ਨਹੀਂ ਛੱਡਦਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੇਬਲਾਂ, ਡੇਟਾ ਸੈਂਟਰ ਕੇਬਲਾਂ ਅਤੇ ਜਨਤਕ ਸਹੂਲਤ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਬਹੁਤ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੇਬਲ ਜੈਕਟਾਂ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਬਹੁਪੱਖੀ ਵਿਕਲਪ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

4. TPU (ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ) — ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ "ਰਾਜਾ"।

TPU ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹੈ। PVC ਦੇ ਉਲਟ, TPU ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲਚਕੀਲਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਟਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਘ੍ਰਿਣਾ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਡਰੈਗ ਚੇਨ ਕੇਬਲ, ਵਾਹਨ ਕੇਬਲ, ਮਾਈਨਿੰਗ ਕੇਬਲ, ਰੋਬੋਟਿਕ ਕੇਬਲ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਸਮੇਤ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ TPU ਦਾ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਇਸਿਸ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਖਾਸ ਗ੍ਰੇਡ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਚੁਣਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

5. ਪੀਵੀਸੀ (ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ) — ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕੇਬਲ ਜੈਕੇਟ ਵਿਕਲਪ

ਪੀਵੀਸੀ ਆਪਣੀ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੁਝ ਆਪਟੀਕਲ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮਿਆਰੀ ਪੀਵੀਸੀ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ -10°C ਤੋਂ ਘੱਟ ਫਟ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਠੰਡੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਅਣਉਚਿਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਠੰਡ-ਰੋਧਕ ਪੀਵੀਸੀ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰਾਂ ਰਾਹੀਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉਮਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਪੀਵੀਸੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗਤ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਆਰੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਜਾਂ ਅਸਥਾਈ ਕੇਬਲ ਸੈੱਟਅੱਪ।

6. ਟੀਪੀਵੀ (ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਵੁਲਕੇਨੀਜ਼ੇਟ) — ਰਬੜ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ ਦਾ ਸੁਮੇਲ

TPV ਰਬੜ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉੱਚ- ਅਤੇ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਨਾਲ ਹੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਓਜ਼ੋਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। TPV ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਇਸਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਆਪਟੀਕਲ ਕੇਬਲਾਂ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਵਾਇਰਿੰਗ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, TPV TPU ਅਤੇ PVC ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

7. XLPE (ਕਰਾਸਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ) — ਆਪਟੀਕਲ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ

ਐਕਸਐਲਪੀਈ, ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਰਾਹੀਂ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 90°C ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਲਗਾਤਾਰ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਤਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ XLPE ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਵਰ ਕੇਬਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 1kV–35kV) ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਕਈ ਵਾਰ ਆਪਟੀਕਲ ਕੇਬਲਾਂ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ ਇਸਨੂੰ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਪਟੀਕਲ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਆਪਟੀਕਲ ਕੇਬਲ ਜੈਕੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ — ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਮੁੱਖ ਹਨ

ਸਹੀ ਆਪਟੀਕਲ ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਡੇਟਾ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਇਸ ਨੂੰ ਅਸਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

ਸਥਿਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ (ਆਊਟਡੋਰ, ਡਕਟ, ਏਰੀਅਲ): LSZH, TPV, XLPE
ਮੂਵਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ (ਡਰੈਗ ਚੇਨ, ਰੋਬੋਟਿਕਸ, ਵਾਹਨ, ਮਾਈਨਿੰਗ): TPU
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਠੰਡ (-40°C ਜਾਂ ਹੇਠਾਂ): ਸੋਧਿਆ ਹੋਇਆ PBT, PP, TPU
ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੇਬਲਿੰਗ, ਮਿਆਰੀ ਵਰਤੋਂ, ਲਾਗਤ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ: ਪੀਵੀਸੀ (ਸਿਰਫ ਖਾਸ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ)

ਆਪਟੀਕਲ ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਕੋਈ "ਇੱਕ-ਆਕਾਰ-ਫਿੱਟ-ਸਭ" ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਚੋਣ ਕੇਬਲ ਬਣਤਰ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਬਜਟ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੇ ਵਿਆਪਕ ਮੁਲਾਂਕਣ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।