ਕੇਬਲ ਕੋਰਾਂ ਲਈ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਰਬੜ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 65°C, ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ (PVC) ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ 70°C, ਅਤੇ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (XLPE) ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ 90°C 'ਤੇ ਦਰਜਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਟਾਂ ਲਈ (ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਿਆਦ 5 ਸਕਿੰਟਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ), ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਕੰਡਕਟਰ ਤਾਪਮਾਨ PVC ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ 160°C ਅਤੇ XLPE ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ 250°C ਹੈ।
I. XLPE ਕੇਬਲਾਂ ਅਤੇ PVC ਕੇਬਲਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ
1. 1990 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਦੇ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਘੱਟ ਵੋਲਟੇਜ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ (XLPE) ਕੇਬਲਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜੋ ਹੁਣ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ (PVC) ਕੇਬਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅੱਧਾ ਬਾਜ਼ਾਰ ਹੈ। PVC ਕੇਬਲਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, XLPE ਕੇਬਲਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਰੰਟ-ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਓਵਰਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ (PVC ਕੇਬਲ ਥਰਮਲ ਉਮਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ 20 ਸਾਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ XLPE ਕੇਬਲ ਦੀ ਉਮਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 40 ਸਾਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ) ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਲਣ ਵੇਲੇ, PVC ਭਰਪੂਰ ਕਾਲਾ ਧੂੰਆਂ ਅਤੇ ਜ਼ਹਿਰੀਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਛੱਡਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ XLPE ਬਲਨ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਹੈਲੋਜਨ ਗੈਸਾਂ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ। ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਕੇਬਲਾਂ ਦੀ ਉੱਤਮਤਾ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੈਕਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਮਾਨਤਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ।
2. ਆਮ ਪੀਵੀਸੀ ਕੇਬਲ (ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੀਥ) ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਲਗਾਤਾਰ ਬਲਣ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੜਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅੱਗ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਹ 1 ਤੋਂ 2 ਮਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਸਮਰੱਥਾ ਗੁਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਪੀਵੀਸੀ ਬਲਨ ਸੰਘਣਾ ਕਾਲਾ ਧੂੰਆਂ ਛੱਡਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਾਹ ਲੈਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸੀ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹੋਰ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪੀਵੀਸੀ ਬਲਨ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕਲੋਰਾਈਡ (HCl) ਅਤੇ ਡਾਈਆਕਸਿਨ ਵਰਗੀਆਂ ਜ਼ਹਿਰੀਲੀਆਂ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਛੱਡਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅੱਗ ਵਿੱਚ ਮੌਤਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹਨ (ਅੱਗ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਮੌਤਾਂ ਦੇ 80% ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹਨ)। ਇਹ ਗੈਸਾਂ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
II. ਲਾਟ-ਰੋਧਕ ਕੇਬਲ
1. ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਕੇਬਲਾਂ ਵਿੱਚ ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ IEC 60332-3-24 "ਅੱਗ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਕੇਬਲਾਂ 'ਤੇ ਟੈਸਟ" ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿੰਨ ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਪੱਧਰ A, B, ਅਤੇ C ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਕਲਾਸ A ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਯੂਐਸ ਸਟੈਂਡਰਡਜ਼ ਐਂਡ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਰਿਸਰਚ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ ਦੁਆਰਾ ਲਾਟ-ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਲਾਟ-ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਤਾਰਾਂ 'ਤੇ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਬਲਨ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ। ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਨਤੀਜੇ ਲਾਟ-ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਕੇਬਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦੇ ਹਨ:
a. ਲਾਟ-ਰੋਧਕ ਤਾਰਾਂ ਗੈਰ-ਲਾਟ-ਰੋਧਕ ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 15 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਬਚਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
b. ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਤਾਰਾਂ ਗੈਰ-ਰੋਧਕ ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਅੱਧੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਹੀ ਸਾੜਦੀਆਂ ਹਨ।
c. ਲਾਟ-ਰੋਧਕ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਗਰਮੀ ਛੱਡਣ ਦੀ ਦਰ ਗੈਰ-ਲਾਟ-ਰੋਧਕ ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਚੌਥਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸ. ਬਲਨ ਤੋਂ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਜ਼ਹਿਰੀਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਗੈਰ-ਲਾਅ-ਰੋਧਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਦਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਤਿਹਾਈ ਹਿੱਸਾ ਹਨ।
e. ਧੂੰਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਲਾਟ-ਰੋਧਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਨਹੀਂ ਦਰਸਾਉਂਦੀ।
2. ਹੈਲੋਜਨ-ਮੁਕਤ ਘੱਟ-ਧੂੰਏਂ ਵਾਲੇ ਕੇਬਲ
ਹੈਲੋਜਨ-ਮੁਕਤ ਘੱਟ-ਧੂੰਏਂ ਵਾਲੇ ਕੇਬਲਾਂ ਵਿੱਚ ਹੈਲੋਜਨ-ਮੁਕਤ, ਘੱਟ-ਧੂੰਏਂ ਵਾਲੇ, ਅਤੇ ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਗੁਣ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਹਨ:
IEC 60754 (ਹੈਲੋਜਨ-ਮੁਕਤ ਟੈਸਟ) IEC 61034 (ਘੱਟ-ਧੂੰਏਂ ਵਾਲਾ ਟੈਸਟ)
PH ਭਾਰ ਵਾਲੀ ਚਾਲਕਤਾ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸੰਚਾਰਨ
PH≥4.3 r≤10us/mm T≥60%
3. ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਕੇਬਲ
a. IEC 331-1970 ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਕੇਬਲ ਬਲਨ ਟੈਸਟ ਸੂਚਕ (ਅੱਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮਾਂ) 3 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ 750°C ਹਨ। ਹਾਲੀਆ IEC ਵੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਨਵੀਨਤਮ IEC 60331 ਦੇ ਨਵੇਂ ਡਰਾਫਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅੱਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 3 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ 750°C ਤੋਂ 800°C ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
b. ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਤਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਕੇਬਲਾਂ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਲਾਟ-ਰੋਧਕ ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਕੇਬਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਘਰੇਲੂ ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਕੇਬਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੀਕਾ-ਕੋਟੇਡ ਕੰਡਕਟਰਾਂ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਡਡ ਫਲੇਮ-ਰੋਧਕ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਮੁੱਖ ਢਾਂਚੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕਲਾਸ B ਉਤਪਾਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜੋ ਕਲਾਸ A ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਮੀਕਾ ਟੇਪਾਂ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ (ਕਾਂਪਰ ਕੋਰ, ਕਾਪਰ ਸਲੀਵ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਜਿਸਨੂੰ MI ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਕੇਬਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਖਣਿਜ-ਇੰਸੂਲੇਟਿਡ ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਕੇਬਲ ਗੈਰ-ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਹਨ, ਧੂੰਆਂ ਨਹੀਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ, ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ, ਪ੍ਰਭਾਵ-ਰੋਧਕ ਹਨ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਛਿੱਟੇ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਕੇਬਲਾਂ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਕੇਬਲ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵੱਧ ਹੈ, ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲੰਬਾਈ ਸੀਮਤ ਹੈ, ਇਹਨਾਂ ਦਾ ਮੋੜਨ ਦਾ ਘੇਰਾ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਇਹਨਾਂ ਦਾ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸਿਰਫ਼ 25mm2 ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਸਿੰਗਲ-ਕੋਰ ਉਤਪਾਦ ਹੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਥਾਈ ਸਮਰਪਿਤ ਟਰਮੀਨਲ ਅਤੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਕਨੈਕਟਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ, ਜੋ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਹੋਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਸਤੰਬਰ-07-2023