ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਕੇਬਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਧ ਰਹੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਾਧਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇਹਨਾਂ ਕੇਬਲਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਇਹਨਾਂ ਕੇਬਲਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵੀ ਵਧੀ ਹੈ। ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਕੇਬਲਾਂ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੁਝ ਕੰਪਨੀਆਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਕੇਬਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਟ੍ਰਾਇਲ ਬੈਚ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਖੋਜ ਏਜੰਸੀਆਂ ਨੂੰ ਜਾਂਚ ਲਈ ਭੇਜਦੀਆਂ ਹਨ। ਖੋਜ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਝ ਕੇਬਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਆਪਣੀਆਂ ਅੱਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਜਾਂਚ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ ਹਨ। ਅੱਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕੇਬਲ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕੋ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮਿਆਂ 'ਤੇ ਮਾਮੂਲੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨਾਲ ਕੇਬਲ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੇਬਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਅੱਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਪਾਸ ਦਰ 99% ਹੈ, ਤਾਂ 1% ਸੁਰੱਖਿਆ ਖਤਰਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ ਇਹ 1% ਜੋਖਮ 100% ਖ਼ਤਰੇ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਕੇਬਲ ਅੱਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਪਾਸ ਦਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਵੇ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈਕੱਚਾ ਮਾਲ, ਕੰਡਕਟਰ ਦੀ ਚੋਣ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ:
1. ਕਾਪਰ ਕੰਡਕਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ
ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾ ਕੇਬਲ ਕੰਡਕਟਰ ਕੋਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਂਬੇ ਨਾਲ ਬਣੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੰਡਕਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ, ਤਾਂਬੇ-ਕਲੇਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੰਡਕਟਰਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਕੰਡਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2. ਗੋਲ ਕੰਪੈਕਟ ਕੰਡਕਟਰਾਂ ਲਈ ਤਰਜੀਹ
ਧੁਰੀ ਸਮਰੂਪਤਾ ਵਾਲੇ ਸਰਕੂਲਰ ਕੰਡਕਟਰ ਕੋਰ ਲਈ,ਮੀਕਾ ਟੇਪਲਪੇਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲਪੇਟਣਾ ਸਾਰੀਆਂ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਤੰਗ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਕੇਬਲਾਂ ਦੇ ਕੰਡਕਟਰ ਢਾਂਚੇ ਲਈ, ਗੋਲ ਸੰਖੇਪ ਕੰਡਕਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।
ਕਾਰਨ ਹਨ: ਕੁਝ ਉਪਭੋਗਤਾ ਇੱਕ ਫਸੇ ਹੋਏ ਨਰਮ ਢਾਂਚੇ ਵਾਲੇ ਕੰਡਕਟਰ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਲਈ ਉੱਦਮਾਂ ਨੂੰ ਕੇਬਲ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲਈ ਗੋਲ ਕੰਪੈਕਟ ਕੰਡਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਬਾਰੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਰਮ ਫਸਿਆ ਹੋਇਆ ਢਾਂਚਾ ਜਾਂ ਡਬਲ ਮਰੋੜਣਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈਮੀਕਾ ਟੇਪ, ਇਸਨੂੰ ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਕੇਬਲ ਕੰਡਕਟਰਾਂ ਲਈ ਅਣਉਚਿਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦਾ ਮੰਨਣਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝੇ ਬਿਨਾਂ, ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕੇਬਲ ਮਨੁੱਖੀ ਜੀਵਨ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਕੇਬਲ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਤਕਨੀਕੀ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਪੱਖੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕੰਡਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸਲਾਹ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਕਿਉਂਕਿ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵੰਡ ਹੁੰਦੀ ਹੈਮੀਕਾ ਟੇਪਪੱਖੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕੰਡਕਟਰਾਂ ਦੀ ਲਪੇਟਣ ਅਸਮਾਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖੁਰਕਣ ਅਤੇ ਟਕਰਾਉਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲਾਗਤ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਪੱਖੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕੰਡਕਟਰ ਢਾਂਚੇ ਦਾ ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਘੇਰਾ ਗੋਲਾਕਾਰ ਕੰਡਕਟਰ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਮਹਿੰਗੇ ਮੀਕਾ ਟੇਪ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇੱਕ ਸਰਕੂਲਰ ਸਟ੍ਰਕਚਰਡ ਕੇਬਲ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਸੀਥ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਮੁੱਚੀ ਲਾਗਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਗੋਲਾਕਾਰ ਬਣਤਰ ਵਾਲੀਆਂ ਕੇਬਲਾਂ ਅਜੇ ਵੀ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਉਪਰੋਕਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਤਕਨੀਕੀ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਦੋਵਾਂ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣਾਂ ਤੋਂ, ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਪਾਵਰ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਗੋਲਾਕਾਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਕੰਡਕਟਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-07-2023