ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਅਤੇ ਕਿਸਮਾਂ
(1) ਘੱਟ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (ਐਲਡੀਪੀਈ)
ਜਦੋਂ ਸ਼ੁੱਧ ਐਥੀਲੀਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਵਜੋਂ ਆਕਸੀਜਨ ਜਾਂ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਲਗਭਗ 202.6 kPa ਤੱਕ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਗਭਗ 200°C ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਐਥੀਲੀਨ ਚਿੱਟੇ, ਮੋਮੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਆਈ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਦੀ ਘਣਤਾ 0.915–0.930 g/cm³ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਅਣੂ ਭਾਰ 15,000 ਤੋਂ 40,000 ਤੱਕ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਅਣੂ ਬਣਤਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ਾਖਾਵਾਂ ਵਾਲੀ ਅਤੇ ਢਿੱਲੀ ਹੈ, ਇੱਕ "ਰੁੱਖ ਵਰਗੀ" ਸੰਰਚਨਾ ਵਰਗੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਦੀ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਘੱਟ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਦਾ ਨਾਮ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
(2) ਦਰਮਿਆਨੀ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (ਐਮਡੀਪੀਈ)
ਦਰਮਿਆਨੇ-ਦਬਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਆਕਸਾਈਡ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ 30-100 ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਐਥੀਲੀਨ ਨੂੰ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਦੀ ਘਣਤਾ 0.931–0.940 g/cm³ ਹੈ। MDPE ਨੂੰ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (HDPE) ਨੂੰ LDPE ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਜਾਂ ਬਿਊਟੀਨ, ਵਿਨਾਇਲ ਐਸੀਟੇਟ, ਜਾਂ ਐਕਰੀਲੇਟ ਵਰਗੇ ਕੋਮੋਨੋਮਰਾਂ ਨਾਲ ਐਥੀਲੀਨ ਦੇ ਕੋਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਵੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(3) ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲਾ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (HDPE)
ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਈਥੀਲੀਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਕੁਸ਼ਲ ਤਾਲਮੇਲ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ (ਅਲਕਾਈਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਟੈਟਰਾਕਲੋਰਾਈਡ ਤੋਂ ਬਣੇ ਆਰਗੈਨੋਮੈਟਲਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਗਤੀਵਿਧੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਘੱਟ ਦਬਾਅ (0-10 atm) ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ (60-75°C) 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਨਾਮ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਸ਼ਾਖਾਵਾਂ, ਰੇਖਿਕ ਅਣੂ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਘਣਤਾ (0.941-0.965 g/cm³) ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। LDPE ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, HDPE ਉੱਤਮ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤਣਾਅ-ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਦੇ ਗੁਣ
ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇੱਕ ਦੁੱਧ ਵਰਗਾ ਚਿੱਟਾ, ਮੋਮ ਵਰਗਾ, ਅਰਧ-ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਤਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੀਥਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
(1) ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬਿਜਲੀ ਗੁਣ: ਉੱਚ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤਾਕਤ; ਘੱਟ ਅਨੁਮਤੀ (ε) ਅਤੇ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਨੁਕਸਾਨ ਟੈਂਜੈਂਟ (tanδ), ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਨਿਰਭਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸਨੂੰ ਸੰਚਾਰ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਲਗਭਗ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
(2) ਵਧੀਆ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ: ਲਚਕਦਾਰ ਪਰ ਸਖ਼ਤ, ਵਧੀਆ ਵਿਕਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ।
(3) ਥਰਮਲ ਬੁਢਾਪੇ, ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਭੁਰਭੁਰਾਪਣ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਤੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਵਿਰੋਧ।
(4) ਘੱਟ ਨਮੀ ਸੋਖਣ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ; ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਏ ਜਾਣ 'ਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
(5) ਇੱਕ ਗੈਰ-ਧਰੁਵੀ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਉੱਚ ਗੈਸ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ LDPE ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗੈਸ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
(6) ਘੱਟ ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ, ਸਾਰੇ 1 ਤੋਂ ਘੱਟ। LDPE ਲਗਭਗ 0.92 g/cm³ 'ਤੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ HDPE, ਆਪਣੀ ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਸਿਰਫ 0.94 g/cm³ ਦੇ ਆਸਪਾਸ ਹੈ।
(7) ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣ: ਬਿਨਾਂ ਸੜਨ ਦੇ ਪਿਘਲਣਾ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ, ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਮਾਪਾਂ 'ਤੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
(8) ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਨਾਲ ਬਣੀਆਂ ਕੇਬਲਾਂ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੀਆਂ, ਲਗਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਖਤਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਦੇ ਕਈ ਨੁਕਸਾਨ ਵੀ ਹਨ: ਘੱਟ ਨਰਮ ਤਾਪਮਾਨ; ਜਲਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਸਾੜਨ 'ਤੇ ਪੈਰਾਫਿਨ ਵਰਗੀ ਗੰਧ ਛੱਡਣਾ; ਵਾਤਾਵਰਣ ਤਣਾਅ-ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕ੍ਰੀਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ। ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਨੂੰ ਪਣਡੁੱਬੀ ਕੇਬਲਾਂ ਜਾਂ ਖੜ੍ਹੀਆਂ ਲੰਬਕਾਰੀ ਬੂੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਸ਼ੀਥਿੰਗ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣ ਵੇਲੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਤਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਪਲਾਸਟਿਕ
(1) ਜਨਰਲ-ਪਰਪਜ਼ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਪਲਾਸਟਿਕ
ਸਿਰਫ਼ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਰਾਲ ਅਤੇ ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟਸ ਤੋਂ ਬਣਿਆ।
(2) ਮੌਸਮ-ਰੋਧਕ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਪਲਾਸਟਿਕ
ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਰਾਲ, ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਫੈਲਾਅ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
(3) ਵਾਤਾਵਰਣ ਤਣਾਅ-ਦਰਦ ਰੋਧਕ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਪਲਾਸਟਿਕ
0.3 ਤੋਂ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸੂਚਕਾਂਕ ਅਤੇ ਇੱਕ ਤੰਗ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵੰਡ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਨੂੰ ਕਿਰਨੀਕਰਨ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਤਰੀਕਿਆਂ ਰਾਹੀਂ ਵੀ ਕਰਾਸਲਿੰਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(4) ਹਾਈ-ਵੋਲਟੇਜ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਪਲਾਸਟਿਕ
ਹਾਈ-ਵੋਲਟੇਜ ਕੇਬਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਖਾਲੀਪਣ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਰਾਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨੂੰ ਦਬਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਚਾਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਕਟੌਤੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕੋਰੋਨਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
(5) ਅਰਧ-ਚਾਲਕ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਪਲਾਸਟਿਕ
ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਲਕ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਜੋੜ ਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਰੀਕ-ਕਣ, ਉੱਚ-ਸੰਰਚਨਾ ਵਾਲੇ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ।
(6) ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਲੋ-ਸਮੋਕ ਜ਼ੀਰੋ-ਹੈਲੋਜਨ (LSZH) ਪੋਲੀਓਲਫਿਨ ਕੇਬਲ ਕੰਪਾਊਂਡ
ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਰਾਲ ਨੂੰ ਮੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਹੈਲੋਜਨ-ਮੁਕਤ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸ, ਧੂੰਏਂ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੇ, ਥਰਮਲ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ, ਐਂਟੀਫੰਗਲ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਰੰਗਦਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕਰਾਸਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (XLPE)
ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਜਾਂ ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਦੀ ਰੇਖਿਕ ਅਣੂ ਬਣਤਰ ਇੱਕ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ (ਨੈੱਟਵਰਕ) ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਥਰਮੋਸੈੱਟ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ,ਐਕਸਐਲਪੀਈ90°C ਤੱਕ ਲਗਾਤਾਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ 170–250°C ਦੇ ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਰੀਡੀਏਸ਼ਨ ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਰਸਾਇਣਕ ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਏਜੰਟ DCP (ਡਾਈਕੁਮਾਈਲ ਪਰਆਕਸਾਈਡ) ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ-10-2025