ਡੀਸੀ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਪੀਪੀ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀਡੀਸੀ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਖੋਜਕਰਤਾ ਲਗਾਤਾਰ ਹੋਰ ਸੰਭਾਵੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (ਪੀਪੀ)। ਫਿਰ ਵੀ, ਕੇਬਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਪੀਪੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ।

 

1. ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ

ਡੀਸੀ ਕੇਬਲਾਂ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ, ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ, ਬ੍ਰੇਕ 'ਤੇ ਲੰਬਾ ਹੋਣਾ, ਅਤੇ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪੀਪੀ, ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਪੋਲੀਮਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਆਪਣੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ ਅਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਹਨਾਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਖੋਜ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਪੀਪੀ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੋਧਣ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

 

2. ਬੁਢਾਪਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ, ਉੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਤੀਬਰਤਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੇ ਸੰਯੁਕਤ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਕਾਰਨ ਡੀਸੀ ਕੇਬਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪੁਰਾਣਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਉਮਰ ਵਧਣ ਨਾਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਕੇਬਲ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕੇਬਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਏਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ, ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਏਜਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚਿੰਤਾਜਨਕ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟਸ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਥਰਮਲ ਆਕਸੀਡੇਟਿਵ ਏਜਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਪੀਪੀ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟਸ ਅਤੇ ਪੀਪੀ ਵਿਚਕਾਰ ਮਾੜੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੀਪੀ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਪੀਪੀ ਦੇ ਬੁਢਾਪੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨਾ ਡੀਸੀ ਕੇਬਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਜਿਸ ਲਈ ਪੀਪੀ ਨੂੰ ਸੋਧਣ 'ਤੇ ਹੋਰ ਖੋਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

 

3. ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ

ਸਪੇਸ ਚਾਰਜ, ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਵਜੋਂਹਾਈ-ਵੋਲਟੇਜ ਡੀਸੀ ਕੇਬਲ, ਸਥਾਨਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਵੰਡ, ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਡੀਸੀ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਪੇਸ ਚਾਰਜ ਦੇ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ, ਸਮਾਨ-ਧਰੁਵੀ ਸਪੇਸ ਚਾਰਜ ਦੇ ਟੀਕੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਫੀਲਡ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਅਨਿਸਚਿਤ-ਧਰੁਵੀ ਸਪੇਸ ਚਾਰਜ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਜਦੋਂ ਡੀਸੀ ਕੇਬਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਇੱਕ ਯੂਨੀਪੋਲਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ, ਆਇਨ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਇਓਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਪੇਸ ਚਾਰਜ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਚਾਰਜ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਮਾਈਗ੍ਰੇਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਚਾਰਜ ਪੈਕੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਨੂੰ ਸਪੇਸ ਚਾਰਜ ਦਾ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣਾ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਡੀਸੀ ਕੇਬਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪੀਪੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਚਾਰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਸੋਧਾਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

 

4. ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ

ਮਾੜੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, PP-ਅਧਾਰਿਤ DC ਕੇਬਲਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਤੁਰੰਤ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਪਾਸਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਅਸਮਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਖੇਤਰ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਚਾਲਕਤਾ ਵਧਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਘੱਟ ਚਾਲਕਤਾ ਵਾਲੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਪਾਸਾ ਚਾਰਜ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਿਜਲੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤਾਪਮਾਨ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਸਪੇਸ ਚਾਰਜ ਦੇ ਟੀਕੇ ਅਤੇ ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਿਜਲੀ ਖੇਤਰ ਹੋਰ ਵਿਗਾੜਦਾ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਪੇਸ ਚਾਰਜ ਇਕੱਠਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਿਜਲੀ ਖੇਤਰ ਵਿਗਾੜ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਸਪੇਸ ਚਾਰਜ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣਾ, ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਖੇਤਰ ਵਿਗਾੜ DC ਕੇਬਲਾਂ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, DC ਕੇਬਲਾਂ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ PP ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।