ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਆਪਟੀਕਲ ਕੇਬਲ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਇੱਕ ਸਿੱਲ੍ਹੇ ਅਤੇ ਹਨੇਰੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜੇ ਕੇਬਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਮੀ ਖਰਾਬ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੇਬਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗੀ। ਪਾਣੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਿਗਨਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਪਟੀਕਲ ਕੇਬਲ ਵਿੱਚ ਆਪਟੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ, ਜੋ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੇ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਆਪਟੀਕਲ ਕੇਬਲ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਲਪੇਟਿਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਲਾ ਧਾਗਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੀ ਰੱਸੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਪੇਪਰ ਦੋਵਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰੇਗਾ, ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮਾਨਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਅੰਤਰਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਲਈ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ।
1. ਵਾਟਰ ਬਲਾਕਿੰਗ ਧਾਗੇ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੀ ਰੱਸੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ
(1) ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੇ ਧਾਗੇ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਢੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਾਈ ਦਰ 48g/g ਹੈ, ਤਨਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ 110.5N ਹੈ, ਤੋੜਨ ਵਾਲੀ ਲੰਬਾਈ 15.1% ਹੈ, ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 6% ਹੈ। ਵਾਟਰ ਬਲਾਕਿੰਗ ਧਾਗੇ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਕੇਬਲ ਦੀਆਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪਿਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੈ।
(2) ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੀ ਰੱਸੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ
ਵਾਟਰ ਬਲਾਕਿੰਗ ਰੱਸੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੀ ਫਿਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੋਲਿਸਟਰ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਡੁਬੋਣ, ਬੰਨ੍ਹਣ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਕੰਬੀਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤਾਕਤ, ਹਲਕਾ ਭਾਰ, ਪਤਲੀ ਮੋਟਾਈ, ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ, ਚੰਗੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਘੱਟ ਲਚਕੀਲਾਤਾ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਖੋਰ ਨਹੀਂ ਹੈ।
(3) ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਮੁੱਖ ਕਰਾਫਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
ਵਾਟਰ ਬਲਾਕਿੰਗ ਧਾਗੇ ਲਈ, ਕਾਰਡਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ 50% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। SAF ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਪੋਲਿਸਟਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਤੇ ਕੰਘੀ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕਾਰਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ SAF ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਪੋਲਿਸਟਰ ਫਾਈਬਰ ਵੈਬ 'ਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਪੋਲੀਸਟਰ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਇੱਕ ਨੈਟਵਰਕ ਬਣਤਰ ਬਣਾ ਸਕੇ. ਡਿੱਗਣਾ ਇਸਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੀ ਰੱਸੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੇ ਧਾਗੇ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵਿਗਿਆਨਕ ਅਨੁਪਾਤ ਸੰਰਚਨਾ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਪਤਲੇ ਹੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੀ ਰੱਸੀ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਨੀਂਹ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਰੋਵਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ, ਅੰਤਿਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਲਾ ਧਾਗਾ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਗਤੀ, ਛੋਟੇ ਡਰਾਫਟ, ਵੱਡੀ ਦੂਰੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮੋੜ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਡਰਾਫਟ ਅਨੁਪਾਤ ਦਾ ਸਮੁੱਚਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਅਧਾਰ ਭਾਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਅੰਤਮ ਵਾਟਰ ਬਲਾਕਿੰਗ ਧਾਗੇ ਦੀ ਧਾਗੇ ਦੀ ਘਣਤਾ 220tex ਹੈ। ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੀ ਰੱਸੀ ਲਈ, ਰੋਵਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਮਹੱਤਵ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੇ ਧਾਗੇ ਜਿੰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੀ ਰੱਸੀ ਦੀ ਅੰਤਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੀ ਰੱਸੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਲਿੰਕਾਂ ਦੇ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
(4) ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਵਾਲੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੇ ਸ਼ੈੱਡਿੰਗ ਦੀ ਤੁਲਨਾ
ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੇ ਧਾਗੇ ਲਈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ SAF ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪ੍ਰਗਤੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਟੌਤੀ ਦੀ ਰੇਂਜ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਕਟੌਤੀ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਕਾਰਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸਾਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਹੈ. ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਖੋਜ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਵੀ, SAF ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੇ ਨੋਇਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਅਟੱਲ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਾਟਰ ਬਲਾਕਿੰਗ ਧਾਗੇ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੀ ਰੱਸੀ ਦੀ ਫਾਈਬਰ ਸ਼ੈਡਿੰਗ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਡੂੰਘੇ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਫਾਈਬਰ ਸ਼ੈਡਿੰਗ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ.
2. ਕੇਬਲ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਕੇਬਲ ਵਿੱਚ ਵਾਟਰ ਬਲਾਕਿੰਗ ਧਾਗੇ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੀ ਰੱਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ
ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਲਾ ਧਾਗਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੀ ਰੱਸੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਕੇਬਲਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਫਿਲਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੇਬਲ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਵਾਟਰ ਬਲਾਕਿੰਗ ਧਾਗੇ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਰੱਸੀਆਂ ਭਰੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੇਬਲ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੇਂਦਰੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ 'ਤੇ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੋ ਵਾਟਰ ਬਲਾਕਿੰਗ ਧਾਗੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੇਬਲ ਕੋਰ ਦੇ ਬਾਹਰ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਾਟਰ ਬਲਾਕਿੰਗ ਧਾਗੇ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੀ ਰੱਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਪਟੀਕਲ ਕੇਬਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਬਦਲ ਦੇਵੇਗੀ.
ਵਾਟਰ-ਬਲਾਕਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਲਈ, ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਵਾਟਰ-ਬਲਾਕਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕੇਬਲ ਕੋਰ ਅਤੇ ਮਿਆਨ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕੇਬਲ ਦੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੇ ਧਾਗੇ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੀ ਰੱਸੀ ਨੂੰ ਭਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਪਟੀਕਲ ਕੇਬਲ ਦੀਆਂ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਆਪਟੀਕਲ ਕੇਬਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਚੱਕਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ, ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੇ ਧਾਗੇ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੀ ਰੱਸੀ ਨੂੰ ਭਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਪਟੀਕਲ ਕੇਬਲ ਦਾ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਵਾਧੂ ਧਿਆਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਆਪਟੀਕਲ ਕੇਬਲ ਮਿਆਨ ਲਈ, ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੇ ਧਾਗੇ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੀ ਰੱਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਪਟੀਕਲ ਕੇਬਲ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮਿਆਨ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਆਪਟੀਕਲ ਕੇਬਲ ਮਿਆਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ. ਬਣਤਰ ਉੱਚ ਹੈ. ਉਪਰੋਕਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਤੋਂ ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੇ ਧਾਗੇ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੀ ਰੱਸੀ ਨਾਲ ਭਰੀ ਫਾਈਬਰ ਆਪਟਿਕ ਕੇਬਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਘੱਟ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ, ਬਿਹਤਰ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਉੱਚ ਅਖੰਡਤਾ ਹੈ।
3. ਸੰਖੇਪ
ਵਾਟਰ ਬਲਾਕਿੰਗ ਧਾਗੇ ਅਤੇ ਵਾਟਰ ਬਲਾਕਿੰਗ ਰੱਸੀ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਖੋਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਨੂੰ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਸਮਝ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਸਮਝ ਹੈ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਆਪਟੀਕਲ ਕੇਬਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਚਿਤ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਆਪਟੀਕਲ ਕੇਬਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-16-2023