ਪੀਵੀਸੀ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀਆਂ ਆਮ ਛੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ, ਬਹੁਤ ਹੀ ਵਿਹਾਰਕ!

ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪ੍ਰੈਸ

ਪੀਵੀਸੀ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀਆਂ ਆਮ ਛੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ, ਬਹੁਤ ਹੀ ਵਿਹਾਰਕ!

ਪੀਵੀਸੀ (ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ) ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਿਆਨ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈਕੇਬਲ, ਅਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਕਣਾਂ ਦਾ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਿੱਧਾ ਕੇਬਲ ਦੇ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਪੀਵੀਸੀ ਕਣਾਂ ਦੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਛੇ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਸਧਾਰਨ ਪਰ ਬਹੁਤ ਵਿਹਾਰਕ!

01.ਪੀਵੀਸੀ ਕਣਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੌਰਾਨ ਜਲਣ ਦੀ ਘਟਨਾ।
1. ਪੇਚ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪੇਚ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ, ਅਤੇ ਇਕੱਠਾ ਹੋਇਆ ਸੜਿਆ ਹੋਇਆ ਪਦਾਰਥ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਪੇਚ ਨੂੰ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
2. ਗਰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਮਾ ਹੈ, ਪੀਵੀਸੀ ਕਣ ਬੁੱਢੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਝੁਲਸ ਜਾਂਦੇ ਹਨ; ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰੋ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰੋ।

02. ਪੀਵੀਸੀ ਕਣ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਡ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ।
1. ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ; ਢੁਕਵਾਂ ਵਾਧਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਦਾਣੇ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਸਮਾਨ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਕਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ; ਮੋਲਡ ਸਲੀਵ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਨਾਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਗੂੰਦ ਦੇ ਮੂੰਹ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

03. ਅਸਮਾਨ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸਲੱਬ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ
1. ਪੇਚ ਅਤੇ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਅਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਸਮਾਨ ਹੋਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਟੈਂਸ਼ਨ ਰਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬਾਂਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਮੋਲਡ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਕੇਬਲ ਕੋਰ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
2. ਅਕਸਰ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ, ਪੇਚ, ਅਤੇ ਟੇਕ-ਅੱਪ ਟੈਂਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਜਾਂ ਸਪੀਡ, ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ; ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਮੋਲਡ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਅਕਸਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ।

ਪੀਵੀਸੀ

04.ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਵਾਲੇ ਛੇਦ ਅਤੇ ਬੁਲਬੁਲੇ
1. ਸਥਾਨਕ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਕਾਰਨ; ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2. ਨਮੀ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਕਾਰਨ ਪਲਾਸਟਿਕ; ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਨਮੀ।
3. ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਕਾਓ।
4. ਜੇਕਰ ਵਾਇਰ ਕੋਰ ਗਿੱਲਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

05. ਕੇਬਲ ਮਟੀਰੀਅਲ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਫਿੱਟ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ
1. ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਮਾੜਾ ਪਲਾਸਟਿਕੀਕਰਨ; ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ।
2. ਉੱਲੀ ਦਾ ਘਿਸਾਅ; ਘਿਸਾਅ ਦੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੋ ਜਾਂ ਖਤਮ ਕਰੋ।
3. ਸਿਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੋਣਾ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਗਲੂਇੰਗ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਸਿਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਓ।

06. ਪੀਵੀਸੀ ਕਣਾਂ ਦੀ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ
1. ਜਿਸ ਰਾਲ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਸਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਕਣ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਵੰਡੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ; ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2. ਸਮੱਗਰੀ ਜੋੜਦੇ ਸਮੇਂ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਸਮੱਗਰੀ ਜੋੜਦੇ ਸਮੇਂ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਰੋਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੇਚ ਮੈਮੋਰੀ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3. ਜਦੋਂ ਕੇਬਲ ਕੋਰ ਬਹੁਤ ਭਾਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪੇ-ਆਫ ਟੈਂਸ਼ਨ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਝੁਰੜੀਆਂ ਪੈਣੀਆਂ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ; ਪਹਿਲੇ ਨੂੰ ਟੈਂਸ਼ਨ ਵਧਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

 


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ-03-2024