ਸੰਖੇਪ: ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਲਈ ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤ, ਵਰਗੀਕਰਨ, ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਵਰਣਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਲੇਨ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਹਨ, ਨਾਲ ਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਕੀਵਰਡ: ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ; ਕੁਦਰਤੀ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ; ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ; ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ; ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ
ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁਣ ਵਾਇਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਘੱਟ-ਵੋਲਟੇਜ ਪਾਵਰ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਪੈਰੋਕਸਾਈਡ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਅਤੇ ਇਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਲੋੜੀਂਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਨ, ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਘੱਟ ਵਿਆਪਕ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਘੱਟ-ਵੋਲਟੇਜ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਕੇਬਲ ਲਈ ਮੋਹਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣ ਗਈ ਹੈ।
1. ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਕੇਬਲ ਮਟੀਰੀਅਲ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤ
ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਦੋ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ। ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪੋਲੀਮਰ ਫ੍ਰੀ ਇਨੀਸ਼ੀਏਟਰ ਅਤੇ ਪਾਈਰੋਲਿਸਿਸ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਤੀਜੇ ਦਰਜੇ ਦੇ ਕਾਰਬਨ ਐਟਮ 'ਤੇ ਆਪਣਾ H-ਐਟਮ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਫ੍ਰੀ ਰੈਡੀਕਲਸ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਿਨਾਇਲ ਸਿਲੇਨ ਦੇ – CH = CH2 ਸਮੂਹ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਟ੍ਰਾਈਓਕਸੀਸਿਲਿਲ ਐਸਟਰ ਸਮੂਹ ਵਾਲਾ ਗ੍ਰਾਫਟਡ ਪੋਲੀਮਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰਾਫਟ ਪੋਲੀਮਰ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਿਲੇਨੋਲ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ – OH ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ Si-OH ਸਮੂਹ ਨਾਲ ਸੰਘਣਾ ਹੋ ਕੇ Si-O-Si ਬਾਂਡ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੋਲੀਮਰ ਮੈਕਰੋਮੋਲੀਕਿਊਲਸ ਨੂੰ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕ ਕਰਦਾ ਹੈ।
2. ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਕੇਬਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ, ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਕੇਬਲਾਂ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਇੱਕ-ਪੜਾਅ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀਆਂ ਹਨ। ਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਇੱਕ-ਪੜਾਅ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਹੈ ਕਿ ਸਿਲੇਨ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿੱਥੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਿਧੀ ਲਈ ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਿਖੇ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਇੱਕ-ਪੜਾਅ ਵਿਧੀ ਲਈ ਕੇਬਲ ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ। ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਮਾਰਕੀਟ ਹਿੱਸੇਦਾਰੀ ਵਾਲੀ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੀ ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਅਖੌਤੀ A ਅਤੇ B ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ A ਸਮੱਗਰੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਨੂੰ ਸਿਲੇਨ ਨਾਲ ਗ੍ਰਾਫਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ B ਸਮੱਗਰੀ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਮਾਸਟਰ ਬੈਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਕੋਰ ਨੂੰ ਫਿਰ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਭਾਫ਼ ਵਿੱਚ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦਾ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਾਲਾ ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇੰਸੂਲੇਟਰ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ A ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਿਲੇਨ ਬ੍ਰਾਂਚਡ ਚੇਨਾਂ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਦੌਰਾਨ ਵਿਨਾਇਲ ਸਿਲੇਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਵਿੱਚ ਪਾ ਕੇ।
ਇੱਕ-ਕਦਮ ਵਿਧੀ ਦੀਆਂ ਵੀ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਰਵਾਇਤੀ ਇੱਕ-ਕਦਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੀਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈ, ਇੱਕ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਕੇਬਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਕੋਰ ਦੀ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕੋਈ ਦਾਣੇਦਾਰ ਨਹੀਂ, ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਭਾਗੀਦਾਰੀ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ, ਕੇਬਲ ਫੈਕਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਲੇ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ। ਇਹ ਇੱਕ-ਕਦਮ ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਕੇਬਲ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਤੋਂ ਆਯਾਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਵਨ-ਸਟੈਪ ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਸਾਰਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੇਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੋਈ A ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ B ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਕੇਬਲ ਪਲਾਂਟ ਸਿੱਧੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕੇਬਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਕੋਰ ਦੀ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਇੱਕ ਕਦਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਮਹਿੰਗੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਕਸਟਰੂਡਰਾਂ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਿਲੇਨ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇੱਕ ਆਮ ਪੀਵੀਸੀ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਿਧੀ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਏ ਅਤੇ ਬੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।
3. ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਰਚਨਾ
ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੇਸ ਮਟੀਰੀਅਲ ਰਾਲ, ਇਨੀਸ਼ੀਏਟਰ, ਸਿਲੇਨ, ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ, ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਇਨਿਹਿਬਟਰ, ਕੈਟਾਲਿਸਟ, ਆਦਿ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
(1) ਬੇਸ ਰਾਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (LDPE) ਰਾਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਪਿਘਲਣ ਸੂਚਕਾਂਕ (MI) 2 ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ, ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰਾਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦਬਾਅ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਲੀਨੀਅਰ ਲੋਅ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (LLDPE) ਨੂੰ ਵੀ ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਬੇਸ ਰਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਾਲ ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੈਕਰੋਮੋਲੀਕਿਊਲਰ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੇਸ ਰਾਲ ਜਾਂ ਇੱਕੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਰਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸੋਧਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।
(2) ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਇਨੀਸ਼ੀਏਟਰ ਡਾਈਸੋਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਪਰਆਕਸਾਈਡ (DCP) ਹੈ, ਮੁੱਖ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਸਿਆ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ, ਸਿਲੇਨ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ, ਜੋ ਇਸਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਐਕਸਟਰੂਡਡ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਕੋਰ ਦੀ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ, ਨਿਚੋੜਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸਿਸਟਮ। ਕਿਉਂਕਿ ਜੋੜੀ ਗਈ ਇਨੀਸ਼ੀਏਟਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਅਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਖਿੰਡਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੇਨ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
(3) ਸਿਲੇਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਨਾਇਲ ਅਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਸਿਲੇਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਿਨਾਇਲ ਟ੍ਰਾਈਮੇਥੋਕਸੀਸਿਲੇਨ (A2171) ਅਤੇ ਵਿਨਾਇਲ ਟ੍ਰਾਈਥੋਕਸੀਸਿਲੇਨ (A2151) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, A2171 ਦੀ ਤੇਜ਼ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਇਸਿਸ ਦਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸ ਲਈ A2171 ਨੂੰ ਹੋਰ ਲੋਕਾਂ ਲਈ ਚੁਣੋ। ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਸਿਲੇਨ ਜੋੜਨ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਮੌਜੂਦਾ ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇਸਦੀ ਹੇਠਲੀ ਸੀਮਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਿਲੇਨ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਕੀਮਤ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੀ ਹੈ।
(4) ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਡੈਂਟ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਐਂਟੀ-ਏਜਿੰਗ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਿਲੇਨ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਡੈਂਟ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਡੈਂਟ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋੜੀ ਗਈ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਚੋਣ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਡੀਸੀਪੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਦੋ-ਪੜਾਅ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ ਨੂੰ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਮਾਸਟਰ ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ-ਪੜਾਅ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ ਪੂਰੀ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰਜਾਤੀਆਂ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਚੋਣ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ 1010, 168, 330, ਆਦਿ ਹਨ।
(5) ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਨੂੰ ਕੁਝ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਾਈਡ ਰਿਐਕਸ਼ਨਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਐਂਟੀ-ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਏਜੰਟ ਜੋੜਨ ਨਾਲ, C2C ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਦੀ ਘਟਨਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਸੇ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰਾਫਟ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਇਨਿਹਿਬਟਰ 'ਤੇ ਸਿਲੇਨ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗ੍ਰਾਫਟਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਗ੍ਰਾਫਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।
(6) ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਅਕਸਰ ਔਰਗੈਨੋਟਿਨ ਡੈਰੀਵੇਟਿਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ (ਕੁਦਰਤੀ ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ), ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਡਿਬਿਊਟਿਲਟਿਨ ਡਾਇਲੌਰੇਟ (DBDTL) ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦੋ-ਪੜਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰਾਫਟ (A ਸਮੱਗਰੀ) ਅਤੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਮਾਸਟਰ ਬੈਚ (B ਸਮੱਗਰੀ) ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ A ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੀ-ਕ੍ਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ A ਅਤੇ B ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ-ਪੜਾਅ ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਪੈਕੇਜ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਨੂੰ ਅਜੇ ਤੱਕ ਗ੍ਰਾਫਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕੋਈ ਪ੍ਰੀ-ਕ੍ਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਕ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਿਲੇਨ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸਿਲੇਨ, ਇਨੀਸ਼ੀਏਟਰ, ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ, ਕੁਝ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਕਾਪਰ ਏਜੰਟਾਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੇਬਲ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ-ਕਦਮ ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਲਈ, ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦਾ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਜਿਸਦੀ ਰਚਨਾ ਬਹੁਤ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨਹੀਂ ਮੰਨੀ ਜਾਂਦੀ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਪਰ ਢੁਕਵੇਂ ਉਤਪਾਦਨ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦੇਣ ਲਈ ਕੁਝ ਸਮਾਯੋਜਨਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਜਿਸ ਲਈ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਆਪਸੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਨੂੰਨ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸਮਝ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ (ਜਾਂ ਤਾਂ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਜਾਂ ਇੱਕ-ਪੜਾਅ) ਨੂੰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਵਿੱਚ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ (ਪੀਵੀਸੀ) ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (ਪੀਈ) ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਰਸਾਇਣਕ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਅਤੇ ਇਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ, ਭਾਵੇਂ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ, ਜਾਂ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਕੇਬਲ ਵਿੱਚ, ਕੋਈ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਇਸ ਲਈ, ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
4. ਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੇ ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੇ ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ A ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਚਿੱਤਰ 1 ਦੁਆਰਾ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 1 ਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੇ ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ A ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੇ ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ:
(1) ਸੁਕਾਉਣਾ। ਕਿਉਂਕਿ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਰਾਲ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਣੀ ਸਿਲਿਲ ਸਮੂਹਾਂ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕੇ, ਜੋ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤਿਆਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਠੰਢੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾਣੀ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਹਟਾਏ ਨਾ ਜਾਣ 'ਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸੁੱਕਣਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਇਕਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
(2) ਮੀਟਰਿੰਗ। ਕਿਉਂਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਇੱਕ ਆਯਾਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪੈਮਾਨਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਰਾਲ ਅਤੇ ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਫੀਡ ਪੋਰਟ ਰਾਹੀਂ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਿਲੇਨ ਅਤੇ ਇਨੀਸ਼ੀਏਟਰ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਦੂਜੇ ਜਾਂ ਤੀਜੇ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤਰਲ ਸਮੱਗਰੀ ਪੰਪ ਦੁਆਰਾ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
(3) ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ। ਸਿਲੇਨ ਦੀ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੈਟਿੰਗਾਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਪੇਚ ਸੁਮੇਲ, ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਫੀਡ ਦਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਨੂੰ ਇਸ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਿਘਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕਸਾਰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਪੈਰੋਕਸਾਈਡ ਦੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਿ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਦੂਜੇ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਕਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਸੈਕਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ (LDPE) ਸਾਰਣੀ 1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਟੇਬਲ 1 ਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਜ਼ੋਨਾਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ
| ਵਰਕਿੰਗ ਜ਼ੋਨ | ਜ਼ੋਨ 1 | ਜ਼ੋਨ 2 | ਜ਼ੋਨ 3 ① | ਜ਼ੋਨ 4 | ਜ਼ੋਨ 5 |
| ਤਾਪਮਾਨ P °C | 140 | 145 | 120 | 160 | 170 |
| ਵਰਕਿੰਗ ਜ਼ੋਨ | ਜ਼ੋਨ 6 | ਜ਼ੋਨ 7 | ਜ਼ੋਨ 8 | ਜ਼ੋਨ 9 | ਮੂੰਹ ਡਾਈ |
| ਤਾਪਮਾਨ °C | 180 | 190 | 195 | 205 | 195 |
① ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਿਲੇਨ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਿਵਾਸ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਨਿਵਾਸ ਸਮਾਂ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੈਰੋਕਸਾਈਡ ਸੜਨ ਅਧੂਰਾ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਨਿਵਾਸ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਐਕਸਟਰੂਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੇਸ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ ਦੇ ਔਸਤ ਨਿਵਾਸ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੜਨ ਦੇ ਅੱਧੇ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ 5-10 ਗੁਣਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫੀਡਿੰਗ ਸਪੀਡ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਿਵਾਸ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ 'ਤੇ ਵੀ, ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਫੀਡਿੰਗ ਸਪੀਡ ਚੁਣਨਾ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
(4) ਪੈਕੇਜਿੰਗ। ਨਮੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੇ ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਬੈਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੀ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
5. ਇੱਕ-ਕਦਮ ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਇੱਕ-ਕਦਮ ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੇਬਲ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਕੇਬਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਕੋਰ ਦੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕੇਬਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਦੋ-ਕਦਮ ਵਿਧੀ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇੱਕ-ਕਦਮ ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਫਾਰਮੂਲਾ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਤੇ ਸਿਲੇਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ੀਅਰ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਫੈਲਾਅ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਚਾਰਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੁਆਰਾ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ-ਕਦਮ ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪਲਾਂਟ ਨੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ, ਆਮ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਸਾਰਣੀ 2 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਸਾਰਣੀ 2 ਹਰੇਕ ਜ਼ੋਨ ਦਾ ਇੱਕ-ਕਦਮ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਤਾਪਮਾਨ (ਯੂਨਿਟ: ℃)
| ਜ਼ੋਨ | ਜ਼ੋਨ 1 | ਜ਼ੋਨ 2 | ਜ਼ੋਨ 3 | ਜ਼ੋਨ 4 | ਫਲੈਂਜ | ਸਿਰ |
| ਤਾਪਮਾਨ | 160 | 190 | 200～210 | 220～230 | 230 | 230 |
ਇਹ ਇੱਕ-ਕਦਮ ਵਾਲੀ ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਕਮਜ਼ੋਰੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਕੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਵੇਲੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
6. ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ
ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗਾਰੰਟੀ ਹੈ। ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਕੇਬਲਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੇ ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ, ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਭਾਰ ਰਹਿਤ ਤੋਲ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਘਰੇਲੂ ਆਈਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ, ਅਜਿਹੇ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਵਿਆਸ ਦੀ ਚੋਣ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨਿਵਾਸ ਸਮਾਂ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਭਾਰ ਰਹਿਤ ਤੋਲ ਦੀ ਚੋਣ। ਬੇਸ਼ੱਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੇਰਵੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ 'ਤੇ ਪੂਰਾ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਕੇਬਲ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ-ਕਦਮ ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਕੇਬਲ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਕੋਲ ਸਮਾਨ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਇਸਦਾ ਕਾਰਨ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਫਾਰਮੂਲਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਖੋਜਕਰਤਾਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹਿਯੋਗ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ।
7. ਸਿਲੇਨ ਕੁਦਰਤੀ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ
ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਿਲੇਨ ਕੁਦਰਤੀ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੁਝ ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੁਦਰਤੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਭਾਫ਼ ਜਾਂ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਕੇਬਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਿਲੇਨ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕੇਬਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਧਦੀ ਮਾਨਤਾ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਲਿਆਂਦਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਘਰੇਲੂ ਸਿਲੇਨ ਕੁਦਰਤੀ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਿਪੱਕ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਆਯਾਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।
7. 1 ਸਿਲੇਨ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਚਾਰ
ਸਿਲੇਨ ਕੁਦਰਤੀ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬੇਸ ਰੈਜ਼ਿਨ, ਇਨੀਸ਼ੀਏਟਰ, ਸਿਲੇਨ, ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ, ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਅਤੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਿਲੇਨ ਕੁਦਰਤੀ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇੰਸੂਲੇਟਰਾਂ ਦਾ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ A ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਿਲੇਨ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਸਿਲੇਨ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇੰਸੂਲੇਟਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਉੱਚ ਸਿਲੇਨ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਦਰ ਵਾਲੀ A ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇੰਸੂਲੇਟਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਅਤੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਨਮੀ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਏਗੀ।
ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਸਿਲੇਨ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇੰਸੂਲੇਟਰਾਂ ਲਈ ਏ-ਮਟੀਰੀਅਲ ਕੋਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸ਼ਲੇਸ਼ਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਸਿਲੇਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਿਲੇਨ ਨੂੰ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਕਰਕੇ ਉੱਚ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਦਰਾਂ ਵਾਲੇ ਏ-ਮਟੀਰੀਅਲ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਵਿਅੰਜਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਬੇਸ ਰੈਜ਼ਿਨ, ਇਨੀਸ਼ੀਏਟਰ ਅਤੇ ਸਿਲੇਨ ਨੂੰ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਅਤੇ ਜੋੜ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਰੋਧਕ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਖੁਰਾਕ ਦਾ ਸਮਾਯੋਜਨ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਿਲੇਨ ਦੀ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਦਰ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ CC ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਸਾਈਡ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਕੇਬਲ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲਈ A ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, CC ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੀ-ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਦੀ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਵਰਤਨ ਧਾਤੂ-ਮੁਕਤ ਤੱਤਾਂ ਵਾਲੇ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਵਜੋਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
7. 2 ਸਿਲੇਨ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਰਾਸਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਸਮਾਂ
ਸਿਲੇਨ ਕੁਦਰਤੀ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਕੁਦਰਤੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਮਾਂ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਓਨੀ ਹੀ ਪਤਲੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਸਮਾਂ ਓਨਾ ਹੀ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਉਲਟ ਓਨਾ ਹੀ ਲੰਬਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਕਿਉਂਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਤੋਂ ਮੌਸਮ ਤੱਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਇੱਕੋ ਜਗ੍ਹਾ ਅਤੇ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ 'ਤੇ, ਅੱਜ ਅਤੇ ਕੱਲ੍ਹ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸਥਾਨਕ ਅਤੇ ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕੇਬਲ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਸਮਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਗਸਤ-13-2022