ਸੰਖੇਪ: ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਲਈ ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤ, ਵਰਗੀਕਰਨ, ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਵਰਣਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸਿਲੇਨ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
ਕੀਵਰਡ: ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ; ਕੁਦਰਤੀ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ; ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ; ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ; ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ
ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁਣ ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਘੱਟ-ਵੋਲਟੇਜ ਪਾਵਰ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਲੋੜੀਂਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ, ਅਤੇ ਪੇਰੋਆਕਸਾਈਡ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਅਤੇ ਇਰੀਡੀਏਸ਼ਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਸਧਾਰਨ, ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਘੱਟ ਵਿਆਪਕ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਾਇਦਿਆਂ ਲਈ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣ ਗਈ ਹੈ। -ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਵੋਲਟੇਜ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਕੇਬਲ।
1.Silane ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤ
ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਦੋ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ। ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪੋਲੀਮਰ ਫ੍ਰੀ ਇਨੀਸ਼ੀਏਟਰ ਅਤੇ ਪਾਈਰੋਲਿਸਿਸ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ ਤੀਜੇ ਕਾਰਬਨ ਐਟਮ 'ਤੇ ਆਪਣੇ H-ਐਟਮ ਨੂੰ ਫ੍ਰੀ ਰੈਡੀਕਲਸ ਵਿੱਚ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਟ੍ਰਾਈਓਕਸੀਸਿਲਿਲ ਐਸਟਰ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਗ੍ਰਾਫਟਡ ਪੋਲੀਮਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਨਾਇਲ ਸਿਲੇਨ ਦੇ – CH = CH2 ਸਮੂਹ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਗਰੁੱਪ। ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰਾਫਟ ਪੋਲੀਮਰ ਨੂੰ ਸਿਲਾਨੌਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ - OH ਸੀ-ਓ-ਸੀ ਬਾਂਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨੇੜੇ ਦੇ Si-OH ਸਮੂਹ ਨਾਲ ਸੰਘਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੋਲੀਮਰ ਨੂੰ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕ ਕਰਦਾ ਹੈ। macromolecules.
2.ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਕੇਬਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ, ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਕੇਬਲਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਦੋ-ਕਦਮ ਅਤੇ ਇੱਕ-ਕਦਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ. ਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਇੱਕ-ਕਦਮ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਿਲੇਨ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਿਧੀ ਲਈ ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਕੇਬਲ ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ-ਕਦਮ ਢੰਗ. ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਾਰਕੀਟ ਹਿੱਸੇਦਾਰੀ ਵਾਲੀ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੀ ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਅਖੌਤੀ A ਅਤੇ B ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ, A ਸਮੱਗਰੀ ਸਿਲੇਨ ਨਾਲ ਗ੍ਰਾਫਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਹੈ ਅਤੇ B ਸਮੱਗਰੀ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਮਾਸਟਰ ਬੈਚ ਹੈ। ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਕੋਰ ਨੂੰ ਫਿਰ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਭਾਫ਼ ਵਿੱਚ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦਾ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਾਲਾ ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇੰਸੂਲੇਟਰ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਸਿਲੇਨ ਬ੍ਰਾਂਚਡ ਚੇਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਦੌਰਾਨ ਵਿਨਾਇਲ ਸਿਲੇਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਕੇ, A ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ-ਕਦਮ ਵਿਧੀ ਦੀਆਂ ਵੀ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਰਵਾਇਤੀ ਇੱਕ-ਕਦਮ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੀਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ. ਕੇਬਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਕੋਰ, ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇੱਕਲੇ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੇਬਲ ਫੈਕਟਰੀ ਦੁਆਰਾ, ਕੋਈ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ, ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਪਲਾਂਟ ਭਾਗੀਦਾਰੀ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ। ਇਹ ਇੱਕ-ਕਦਮ ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਕੇਬਲ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਤੋਂ ਆਯਾਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਕ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਇਕ-ਕਦਮ ਵਾਲੀ ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸਾਰੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਮਿਲਾਉਣ, ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਅਤੇ ਵੇਚੇ ਜਾਣ ਦੇ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ, ਕੋਈ A ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਬੀ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਸਮਗਰੀ, ਕੇਬਲ ਪਲਾਂਟ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਇੱਕ ਕਦਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਕੋਰ ਦੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ. ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਮਹਿੰਗੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਕਸਟਰੂਡਰਾਂ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਿਲੇਨ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇੱਕ ਆਮ ਪੀਵੀਸੀ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੋ-ਪੜਾਵੀ ਵਿਧੀ ਐਕਸਟਰੂਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਏ ਅਤੇ ਬੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।
3. ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਰਚਨਾ
ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਫਾਰਮੂਲੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੇਸ ਮਟੀਰੀਅਲ ਰੈਜ਼ਿਨ, ਇਨੀਸ਼ੀਏਟਰ, ਸਿਲੇਨ, ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ, ਪੌਲੀਮੇਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਇਨਿਹਿਬਟਰ, ਕੈਟਾਲਿਸਟ ਆਦਿ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
(1) ਬੇਸ ਰਾਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2 ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਸੂਚਕਾਂਕ (MI) ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (LDPE) ਰਾਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ, ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰਾਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦਬਾਅ ਦੇ ਨਾਲ, ਰੇਖਿਕ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਨ (LLDPE) ਵੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਬੇਸ ਰਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਰੇਜ਼ਿਨਾਂ ਦਾ ਅਕਸਰ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੈਕਰੋਮੋਲੀਕੂਲਰ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਬੇਸ ਰੈਜ਼ਿਨ ਜਾਂ ਇੱਕੋ ਕਿਸਮ ਦੀ ਰਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨੂੰ ਸੋਧਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।
(2) ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਡਾਈਸੋਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਪਰਆਕਸਾਈਡ (ਡੀਸੀਪੀ) ਹੈ, ਕੁੰਜੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਹੈ, ਸਿਲੇਨ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਐਕਸਟਰੂਡ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਕੋਰ ਦੀ ਸਤਹ ਮੋਟਾ, ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਨਿਚੋੜਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜੋੜੀ ਗਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਅਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੇਨ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
(3) ਸਿਲੇਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਨਾਇਲ ਅਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਸਿਲੇਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਿਨਾਇਲ ਟ੍ਰਾਈਮੇਥੋਕਸੀਸੀਲੇਨ (A2171) ਅਤੇ ਵਿਨਾਇਲ ਟ੍ਰਾਈਥੋਕਸੀਸਿਲੇਨ (A2151) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, A2171 ਦੀ ਤੇਜ਼ ਹਾਈਡੋਲਿਸਿਸ ਦਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸ ਲਈ A2171 ਹੋਰ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਚੁਣੋ। ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਸਿਲੇਨ ਜੋੜਨ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਮੌਜੂਦਾ ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇਸਦੀ ਘੱਟ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਿਲੇਨ ਆਯਾਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕੀਮਤ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
(4) ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਡੈਂਟ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਐਂਟੀ-ਏਜਿੰਗ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਿਲੇਨ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਡੈਂਟ ਦੀ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਡੈਂਟ ਦੇ ਜੋੜ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹਿਣ ਲਈ, ਚੋਣ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ DCP ਦੀ ਮਾਤਰਾ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਜੋੜੀ ਗਈ ਰਕਮ। ਦੋ-ਪੜਾਅ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ ਨੂੰ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਮਾਸਟਰ ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ-ਪੜਾਅ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ ਸਾਰੀ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰਜਾਤੀਆਂ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਚੋਣ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ ਹਨ 1010, 168, 330, ਆਦਿ।
(5) ਪੌਲੀਮੇਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਨੂੰ ਕੁਝ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਈਡ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਐਂਟੀ-ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, C2C ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰਲਤਾ, ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੌਲੀਮੇਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਇਨਿਹਿਬਟਰ 'ਤੇ ਸਿਲੇਨ ਦੇ ਹਾਈਡੋਲਿਸਿਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮਾਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗ੍ਰਾਫਟ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਗ੍ਰਾਫਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਗ੍ਰਾਫਟਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਦੇ ਹਾਈਡੋਲਿਸਸ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(6) ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਅਕਸਰ organotin ਡੈਰੀਵੇਟਿਵਜ਼ ਹੁੰਦੇ ਹਨ (ਕੁਦਰਤੀ ਕ੍ਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ), ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਬਿਊਟਿਲਟਿਨ ਡਾਇਲਾਉਰੇਟ (DBDTL), ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦੋ-ਪੜਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰਾਫਟ (A ਸਮੱਗਰੀ) ਅਤੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਮਾਸਟਰ ਬੈਚ (ਬੀ ਸਮੱਗਰੀ) ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ A ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰੀ-ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ A ਅਤੇ B ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕਠੇ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਨ-ਸਟੈਪ ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਨ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਪੈਕੇਜ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਨੂੰ ਅਜੇ ਤੱਕ ਗ੍ਰਾਫਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਕੋਈ ਪ੍ਰੀ-ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਕ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਿਲੇਨ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸਿਲੇਨ, ਇਨੀਸ਼ੀਏਟਰ, ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ, ਕੁਝ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਕਾਪਰ ਏਜੰਟਾਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੇਬਲ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ-ਸਟੈਪ ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਇਸਲਈ, ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਨ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦਾ ਫਾਰਮੂਲੇ, ਜਿਸਦੀ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਪਰ ਉਚਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਫਾਰਮੂਲੇ, ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦੇਣ ਲਈ ਕੁਝ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਜਿਸ ਲਈ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਆਪਸੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਾਨੂੰਨ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਦੀ ਸਮਝ।
ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ (ਦੋ-ਕਦਮ ਜਾਂ ਇੱਕ-ਪੜਾਅ) ਨੂੰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ (ਪੀਵੀਸੀ) ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (ਪੀਈ) ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਅਤੇ ਇਰੀਡੀਏਸ਼ਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ, ਭਾਵੇਂ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਜਾਂ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਕੇਬਲ ਵਿੱਚ, ਕੋਈ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ , ਇਸ ਲਈ, ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, silane ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ extrusion ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ, ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
4. ਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੇ ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਦੋ-ਪੜਾਅ ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ A ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਚਿੱਤਰ 1 ਦੁਆਰਾ ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 1 ਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੇ ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਏ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੇ ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ:
(1) ਸੁਕਾਉਣਾ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਰਾਲ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਣੀ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਲਿਲ ਸਮੂਹਾਂ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤਿਆਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾਣੀ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨਾ ਹਟਾਏ ਜਾਣ 'ਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁੱਕਣਾ ਵੀ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ। ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਇਕਾਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
(2) ਮੀਟਰਿੰਗ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਇੱਕ ਆਯਾਤ ਨੁਕਸਾਨ-ਵਿੱਚ-ਭਾਰ ਤੋਲ ਸਕੇਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਰਾਲ ਅਤੇ ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਫੀਡ ਪੋਰਟ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਿਲੇਨ ਅਤੇ ਇਨੀਸ਼ੀਏਟਰ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਦੂਜੇ ਜਾਂ ਤੀਜੇ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਪੰਪ ਦੁਆਰਾ ਇੰਜੈਕਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
(3) ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ। ਸਿਲੇਨ ਦੀ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੈਟਿੰਗਾਂ, ਤਾਪਮਾਨ, ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ, ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਫੀਡ ਦਰ ਸਮੇਤ, ਇਸ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਿਘਲਾ ਅਤੇ ਇੱਕਸਾਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਦੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। , ਅਤੇ ਇਹ ਕਿ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਦੂਜੇ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਕਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਪੋਜ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਖਾਸ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਸੈਕਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ (LDPE) ਸਾਰਣੀ 1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਟੇਬਲ 1 ਦੋ-ਪੜਾਅ ਦੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਜ਼ੋਨਾਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ
| ਕਾਰਜ ਖੇਤਰ | ਜ਼ੋਨ 1 | ਜ਼ੋਨ 2 | ਜ਼ੋਨ 3 ① | ਜ਼ੋਨ 4 | ਜ਼ੋਨ 5 |
| ਤਾਪਮਾਨ P°C | 140 | 145 | 120 | 160 | 170 |
| ਕਾਰਜ ਖੇਤਰ | ਜ਼ੋਨ 6 | ਜ਼ੋਨ 7 | ਜ਼ੋਨ 8 | ਜ਼ੋਨ 9 | ਮੂੰਹ ਮਰ ਜਾਣਾ |
| ਤਾਪਮਾਨ °C | 180 | 190 | 195 | 205 | 195 |
① ਉਹ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਿਲੇਨ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ ਨਿਵਾਸ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਨਿਵਾਸ ਸਮਾਂ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਸੜਨ ਅਧੂਰਾ ਹੈ; ਜੇ ਨਿਵਾਸ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੇਸ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ ਦਾ ਔਸਤ ਨਿਵਾਸ ਸਮਾਂ 5-10 ਵਾਰ ਦੇ ਅਰੰਭਕ ਸੜਨ ਦੇ ਅੱਧੇ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਫੀਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਿਵਾਸ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ 'ਤੇ ਵੀ, ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
(4) ਪੈਕੇਜਿੰਗ. ਨਮੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੇ ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਬੈਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੀ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
5. ਇਕ-ਕਦਮ ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਵਨ-ਸਟੈਪ ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੇਬਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਕੋਰ ਦੇ ਕੇਬਲ ਫੈਕਟਰੀ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਕੇਬਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਿਧੀ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਤੇ ਸਿਲੇਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ੀਅਰ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਫੈਲਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ-ਕਦਮ ਦੇ ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਚਾਰਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੁਆਰਾ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ-ਕਦਮ ਵਾਲੀ ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਹੈ। ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪਲਾਂਟ ਨੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ, ਆਮ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਸਾਰਣੀ 2 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਟੇਬਲ 2 ਹਰੇਕ ਜ਼ੋਨ ਦਾ ਇੱਕ-ਪੜਾਅ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਤਾਪਮਾਨ ( ਯੂਨਿਟ: ℃ )
| ਜ਼ੋਨ | ਜ਼ੋਨ 1 | ਜ਼ੋਨ 2 | ਜ਼ੋਨ 3 | ਜ਼ੋਨ 4 | ਫਲੈਂਜ | ਸਿਰ |
| ਤਾਪਮਾਨ | 160 | 190 | 200-210 | 220-230 | 230 | 230 |
ਇਹ ਵਨ-ਸਟੈਪ ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਕਮਜ਼ੋਰੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਕੱਢਣ ਵੇਲੇ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
6.ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ
ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਗਾਰੰਟੀ ਹੈ. ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਕੇਬਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਦੋ-ਪੜਾਅ ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ, ਮੌਜੂਦਾ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਭਾਰ ਰਹਿਤ ਤੋਲ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਘਰੇਲੂ ਆਈਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ, ਅਜਿਹੇ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਵਿਆਸ ਦੀ ਚੋਣ. ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਿਹਾਇਸ਼ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਭਾਰ ਰਹਿਤ ਤੋਲ ਦੀ ਚੋਣ। ਬੇਸ਼ੱਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੇਰਵੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ 'ਤੇ ਪੂਰਾ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਕੇਬਲ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ-ਕਦਮ ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਕੇਬਲ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਮਹਿੰਗੇ, ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਕੋਲ ਸਮਾਨ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਇਸਦਾ ਕਾਰਨ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਫਾਰਮੂਲਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਖੋਜਕਰਤਾਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹਿਯੋਗ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ।
7.ਸਿਲੇਨ ਕੁਦਰਤੀ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ
ਸਿਲੇਨ ਕੁਦਰਤੀ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਕੁਦਰਤੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਭਾਫ਼ ਜਾਂ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਕੇਬਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਹੋਰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਿਲੇਨ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕੇਬਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਅਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਘਰੇਲੂ ਸਿਲੇਨ ਕੁਦਰਤੀ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਨ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਿਪੱਕ ਹੋ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਆਯਾਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
7. ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਿਲੇਨ ਲਈ 1 ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਚਾਰ
ਸਿਲੇਨ ਕੁਦਰਤੀ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਉਸੇ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬੇਸ ਰਾਲ, ਇਨੀਸ਼ੀਏਟਰ, ਸਿਲੇਨ, ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ, ਪੌਲੀਮੇਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਅਤੇ ਕੈਟਾਲਿਸਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਿਲੇਨ ਨੈਚੁਰਲ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇੰਸੂਲੇਟਰਾਂ ਦਾ ਫਾਰਮੂਲੇ ਏ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਿਲੇਨ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਸਿਲੇਨ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇੰਸੂਲੇਟਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਉੱਚ ਸਿਲੇਨ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਰੇਟ ਦੇ ਨਾਲ A ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿਲੇਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇੰਸੂਲੇਟਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਨਮੀ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਕਰੇਗੀ।
ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਸਿਲੇਨ ਲਈ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਨ ਇਨਸੂਲੇਟਰਾਂ ਲਈ ਏ-ਸਮੱਗਰੀ ਕੋਪੋਲੀਮੇਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸ਼ਲੇਸ਼ਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਸਿਲੇਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਿਲੇਨ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਉੱਚ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਦਰਾਂ ਨਾਲ ਏ-ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਿਅੰਜਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਬੇਸ ਰੈਸਿਨ, ਇਨੀਸ਼ੀਏਟਰ ਅਤੇ ਸਿਲੇਨ ਨੂੰ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਅਤੇ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਿਭਿੰਨ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਿਲੇਨ ਦੀ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਦਰ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸੀਸੀ ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਸਾਈਡ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਾਅਦ ਦੇ ਕੇਬਲ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਲਈ A ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸੀਸੀ ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪੁਰਾਣੇ ਪ੍ਰੀ-ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਦੀ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਵਰਤਨ ਧਾਤ-ਮੁਕਤ ਤੱਤਾਂ ਵਾਲੇ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਵਜੋਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
7. 2 ਸਿਲੇਨ ਦਾ ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਸਮਾਂ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਰਾਸਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਨ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ
ਸਿਲੇਨ ਕੁਦਰਤੀ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਨ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਕੁਦਰਤੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਮਾਂ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਓਨੀ ਹੀ ਪਤਲੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਕ੍ਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਸਮਾਂ ਲੋੜੀਂਦਾ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਉਲਟ ਲੰਬਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਤੋਂ ਮੌਸਮ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਇੱਕੋ ਥਾਂ ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਅੱਜ ਅਤੇ ਕੱਲ੍ਹ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸਥਾਨਕ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕੇਬਲ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਸਮਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-13-2022