ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:ਕੰਡਕਟਰ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤਾਂ, ਢਾਲ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤਾਂ, ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਟੈਂਸਿਲ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ। ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕੁਝ ਉਤਪਾਦ ਢਾਂਚੇ ਕਾਫ਼ੀ ਸਧਾਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਕੰਡਕਟਰ ਇੱਕ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਓਵਰਹੈੱਡ ਬੇਅਰ ਤਾਰਾਂ, ਸੰਪਰਕ ਨੈੱਟਵਰਕ ਤਾਰਾਂ, ਤਾਂਬਾ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਬੱਸਬਾਰ (ਬੱਸਬਾਰ), ਆਦਿ। ਇਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਇੰਸੂਲੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਸਥਾਨਿਕ ਦੂਰੀ (ਭਾਵ, ਹਵਾ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ) 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
1. ਕੰਡਕਟਰ
ਕੰਡਕਟਰ ਸਭ ਤੋਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਅਤੇ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹਿੱਸੇ ਹਨ ਜੋ ਕਿਸੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਕਰੰਟ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਵੇਵ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਸੰਚਾਰ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹਨ। ਕੰਡਕਟਰ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਕੰਡਕਟਿਵ ਵਾਇਰ ਕੋਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂਬਾ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਆਦਿ ਵਰਗੀਆਂ ਉੱਚ-ਚਾਲਕ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪਿਛਲੇ ਤੀਹ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਰਹੇ ਆਪਟੀਕਲ ਸੰਚਾਰ ਨੈਟਵਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਫਾਈਬਰ ਆਪਟਿਕ ਕੇਬਲਾਂ ਕੰਡਕਟਰ ਵਜੋਂ ਆਪਟੀਕਲ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
2. ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤਾਂ
ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਕੰਡਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਘੇਰ ਲੈਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਬਿਜਲੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕਰੰਟ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ/ਆਪਟੀਕਲ ਤਰੰਗਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਕੰਡਕਟਰ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਯਾਤਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਨਾ ਕਿ ਬਾਹਰ ਵੱਲ। ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤਾਂ ਕੰਡਕਟਰ 'ਤੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਸੰਭਾਵੀ (ਭਾਵ, ਵੋਲਟੇਜ) ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕੰਡਕਟਰ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਰ ਕਾਰਜ ਅਤੇ ਵਸਤੂਆਂ ਅਤੇ ਲੋਕਾਂ ਲਈ ਬਾਹਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਕੰਡਕਟਰ ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤਾਂ ਕੇਬਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਦੋ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹਿੱਸੇ ਹਨ (ਨੰਗੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ)।
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਲਈ। ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤਾਂ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕਿਉਂਕਿ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਗੁਣ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਕਸਰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਬਾਹਰੀ ਕਾਰਕਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਲ, ਵਾਯੂਮੰਡਲੀ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਰਸਾਇਣਾਂ, ਤੇਲ, ਜੈਵਿਕ ਖਤਰਿਆਂ ਅਤੇ ਅੱਗ ਦੇ ਖਤਰਿਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ) ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ। ਇਹਨਾਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਬਣਤਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਬਾਹਰੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਲਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਾਫ਼, ਸੁੱਕੇ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਥਾਨ), ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਖੁਦ ਕੁਝ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਜਲਵਾਯੂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ।
4. ਢਾਲ
ਇਹ ਕੇਬਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜੋ ਕੇਬਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫੀਲਡ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫੀਲਡਾਂ ਤੋਂ ਅਲੱਗ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੇਬਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਰ ਜੋੜਿਆਂ ਜਾਂ ਸਮੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ, ਆਪਸੀ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਪਰਤ ਨੂੰ "ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਸਕ੍ਰੀਨ" ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ, ਉਦਯੋਗ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਪਰਤ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਢਾਂਚੇ ਦਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਮੰਨਦਾ ਆ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਹੈ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਪਰਤ ਦਾ ਕੰਮ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕੇਬਲ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲੱਗ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਯੰਤਰਾਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਲੀਕ ਹੋਣ ਜਾਂ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਬਾਹਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਤਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਕਪਲਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਕੇਬਲ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ ਵੀ ਹੈ। ਇਹ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਰਵਾਇਤੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਪਰਤ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਹਰੇਕ ਤਾਰ ਜੋੜੇ ਜਾਂ ਇੱਕ ਕੇਬਲ ਵਿੱਚ ਕਈ ਜੋੜਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵੀ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਿਛਲੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ, ਤਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕੇਬਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਤਰੰਗ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਵੱਧ ਰਹੀ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਸ਼ੀਲਡ ਢਾਂਚਿਆਂ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਕਈ ਗੁਣਾ ਵਧ ਗਈ ਹੈ। ਇਹ ਸਮਝ ਕਿ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਪਰਤ ਕੇਬਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
5. ਭਰਨ ਦੀ ਬਣਤਰ
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਉਤਪਾਦ ਮਲਟੀ-ਕੋਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਘੱਟ-ਵੋਲਟੇਜ ਪਾਵਰ ਕੇਬਲ ਚਾਰ-ਕੋਰ ਜਾਂ ਪੰਜ-ਕੋਰ ਕੇਬਲ (ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ) ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸ਼ਹਿਰੀ ਟੈਲੀਫੋਨ ਕੇਬਲ 800 ਜੋੜਿਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 3600 ਜੋੜਿਆਂ ਤੱਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਇੰਸੂਲੇਟਡ ਕੋਰਾਂ ਜਾਂ ਤਾਰ ਜੋੜਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕੇਬਲ (ਜਾਂ ਕਈ ਵਾਰ ਸਮੂਹੀਕਰਨ) ਵਿੱਚ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੰਸੂਲੇਟਡ ਕੋਰਾਂ ਜਾਂ ਤਾਰ ਜੋੜਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅਨਿਯਮਿਤ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪਾੜੇ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਕੇਬਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਭਰਾਈ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਬਣਤਰ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਕੋਇਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਇਕਸਾਰ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ, ਲਪੇਟਣ ਅਤੇ ਸ਼ੀਥ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦੇਣਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਕੇਬਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਬਲਾਂ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਦਾ ਹੈ (ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਵਿਛਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਖਿੱਚਣਾ, ਸੰਕੁਚਨ, ਅਤੇ ਝੁਕਣਾ) ਤਾਂ ਜੋ ਕੇਬਲ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਇਸ ਲਈ, ਭਾਵੇਂ ਭਰਾਈ ਢਾਂਚਾ ਸਹਾਇਕ ਹੈ, ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਸ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੰਬੰਧੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਨਿਯਮ ਮੌਜੂਦ ਹਨ।
ਰਵਾਇਤੀ ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਉਤਪਾਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਟੈਨਸਾਈਲ ਬਲਾਂ ਜਾਂ ਆਪਣੇ ਭਾਰ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਦੀ ਬਖਤਰਬੰਦ ਪਰਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਬਣਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਟੇਪ ਆਰਮਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਵਾਇਰ ਆਰਮਰਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਣਡੁੱਬੀ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ 8mm ਮੋਟੀਆਂ ਸਟੀਲ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਇੱਕ ਬਖਤਰਬੰਦ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਮਰੋੜੀਆਂ ਗਈਆਂ)। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਆਪਟੀਕਲ ਫਾਈਬਰ ਕੇਬਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਮਾਮੂਲੀ ਟੈਨਸਾਈਲ ਬਲਾਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਾਮੂਲੀ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਜੋ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੈਨਸਾਈਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਕੇਬਲ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨ ਹੈੱਡਸੈੱਟ ਕੇਬਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਇੱਕ ਬਰੀਕ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਤਾਰ ਜਾਂ ਪਤਲੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਟੇਪ ਨੂੰ ਇੱਕ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਪਰਤ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਫਾਈਬਰ ਇੱਕ ਟੈਨਸਾਈਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਮੋੜਾਂ ਅਤੇ ਮਰੋੜਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਟੈਨਸਾਈਲ ਤੱਤ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਦਸੰਬਰ-19-2023