ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਫਿਲਰ ਰੱਸੀ ਅਤੇ ਫਿਲਰ ਸਟ੍ਰਿਪ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?

ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਫਿਲਰ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ, ਫਿਲਰ ਰੱਸੀ ਅਤੇ ਫਿਲਰ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਹਨ।

1. ਝੁਕਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ:
ਦਾ ਝੁਕਣਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨਭਰਨ ਵਾਲੀ ਰੱਸੀਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਲਰ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਪਰ ਮੁਕੰਮਲ ਲਾਈਨ ਦੀ ਮੋੜਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮਾੜੀ ਹੈ। ਇਹ ਫਿਲਰ ਰੱਸੀ ਨੂੰ ਕੇਬਲ ਦੀ ਨਰਮਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

2. ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ:
ਫਿਲਰ ਰੱਸੀ ਵਧੇਰੇ ਸੰਘਣੀ ਹੈ, ਲਗਭਗ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗੀ, ਅਤੇ ਫਿਲਰ ਸਟ੍ਰਿਪ ਇਸਦੇ ਵੱਡੇ ਪਾੜੇ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਾਈ ਕੇਬਲ ਦੀ ਢਾਲ ਵਾਲੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲਾਲੀ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਵੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।

3. ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਮੁਸ਼ਕਲ:
ਫਿਲਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਹੈ. ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਫਿਲਰ ਸਟ੍ਰਿਪਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਥੋੜ੍ਹੀ ਵੱਧ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ.

4. ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ:
ਫਿਲਰ ਸਟ੍ਰਿਪ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੇ ਵੱਡੇ ਪਾੜੇ, ਖਰਾਬ ਲੰਬਕਾਰੀ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਤੇ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਦਭਰਨ ਵਾਲੀ ਰੱਸੀਇਸ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਿਹਤਰ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਸੀ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਫਿਲਰ ਰੱਸੀ ਜਾਂ ਫਿਲਰ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਚੋਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ, ਲਾਗਤ ਬਜਟ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੇਬਲ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਫਿਲਰ ਰੱਸੀ ਅਤੇ ਫਿਲਰ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੇ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਕੀ ਹਨ?

1. ਫਿਲਰ ਰੱਸੀ:
(1) ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਬਖਤਰਬੰਦ ਕੇਬਲ: ਗੈਰ-ਮੈਟਲ ਸੈਂਟਰ ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਕੋਰ (ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ ਸਟੀਲ ਤਾਰ) ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਢਿੱਲੀ ਆਸਤੀਨ (ਅਤੇ ਫਿਲਿੰਗ ਰੱਸੀ) ਕੰਪੈਕਟ ਕੇਬਲ ਕੋਰ ਦੇ ਮਰੋੜੇ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ, ਆਪਟੀਕਲ ਕੇਬਲਾਂ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਆਪਟੀਕਲ ਕੇਬਲ, ਓਵਰਹੈੱਡ ਆਪਟੀਕਲ ਕੇਬਲ, ਸਿੱਧੀਆਂ ਖਨਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਦਫ਼ਨਾਇਆ ਆਪਟੀਕਲ ਕੇਬਲ, ਇਨਡੋਰ ਆਪਟੀਕਲ ਕੇਬਲ ਅਤੇ ਸਬਵੇਅ ਪਾਈਪ ਗੈਲਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਪਟੀਕਲ ਕੇਬਲ.
(2) ਆਰਵੀਵੀ ਕੇਬਲ: ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਸਥਾਪਨਾ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ, ਭਰਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਪਾਹ, ਪੀਈ ਰੱਸੀ ਜਾਂ ਪੀਵੀਸੀ ਦੀ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਕੇਬਲ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ.
(3) ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਕੇਬਲ: ਫਿਲਰ ਰੱਸੀ ਨਾ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਇਸਦਾ ਇੱਕ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਫੰਕਸ਼ਨ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਅਰਥਚਾਰੇ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਫਿਲਰ ਸਟ੍ਰਿਪ:
(1) ਮਲਟੀ-ਕੋਰ ਕੇਬਲ: ਫਿਲਰ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੰਡਕਟਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਭਰਨ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਦੀ ਸਰਕੂਲਰ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
(2) ਰੇਲ ਆਵਾਜਾਈ ਵਾਹਨਾਂ ਲਈ ਕੇਬਲ: ਸੈਂਟਰ ਫਿਲਰ ਸਟ੍ਰਿਪ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਦਾ ਢਾਂਚਾ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਪਾਵਰ ਕੇਬਲਾਂ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

ਫਿਲਰ ਰੱਸੀ ਦਾ ਝੁਕਣ ਵਾਲਾ ਵਿਵਹਾਰ ਕੇਬਲ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ?

ਫਿਲਰ ਰੱਸੀ ਦੇ ਝੁਕਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਾ ਕੇਬਲ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ. ਪਹਿਲਾਂ, ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਕੇਬਲ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਝੁਕਣ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਦਮੇ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਹੋਵੇਗਾ, ਜੋ ਕੇਬਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਫਿਲਰ ਰੱਸੀ ਦੀ ਝੁਕਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਿੱਧੇ ਕੇਬਲ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪੈਕਡ ਰੱਸੀ ਦੀ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਕਠੋਰਤਾ ਬਾਹਰੀ ਤਾਕਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣ 'ਤੇ ਕੇਬਲ ਦੀ ਤਣਾਅ ਵੰਡ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਮਲਟੀਪਲ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਰੱਸੀ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮੁੱਲਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੁਚਾਰੂ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹੋਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਿੰਡ ਲੋਡਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੇਬਲ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਫਿਲਰ ਰੱਸੀ ਦੀ ਬਰੇਡਡ ਬਣਤਰ ਕੇਬਲ ਦੇ ਝੁਕਣ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ, ਅਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਬਰੇਡ ਵਾਲੀ ਬਣਤਰ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਕੇਬਲ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਫਿਲਰ ਰੱਸੀ ਦੀ ਝੁਕਣ ਵਾਲੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਤਣਾਅ ਵੰਡ, ਥਕਾਵਟ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਕੇ ਕੇਬਲ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੋਖਣ ਕਾਰਨ ਲਾਲੀ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਵੇ?

ਫਿਲਰ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਾਈ ਕਾਰਨ ਲਾਲੀ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਤਰੀਕੇ ਅਪਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ:

1. ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ: ਫਿਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਟਿਨ ਸਟ੍ਰਿਪ ਵਿੱਚ ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ ਜੋੜਨਾ ਟੀਨ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਆਕਸੀਜਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇੱਕ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ।

2. ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਟਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਇਸ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਾਈ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3. ਬਲੈਂਡਿੰਗ ਸੋਧ: ਮਿਸ਼ਰਣ ਸੋਧ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ, ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਪਾਣੀ ਸਮਾਈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੋਵੇ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਨਾਈਲੋਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਪਾਊਡਰ ਫਿਲਰ ਫਿਲਿੰਗ ਸੋਧ, ਨੈਨੋ ਪਾਊਡਰ ਸੋਧ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਸੋਧਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਸੋਧ ਵਿਧੀ: ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਇਨ੍ਹੀਬੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ।

5. ਆਰਗਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਆਰਗਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰੰਗ ਬਲੈਕਨਿੰਗ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੇ ਵਾਪਰਨ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਖਾਸ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਉਚਿਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਫਿਲਰ ਰੱਸੀ ਅਤੇ ਫਿਲਰ ਸਟ੍ਰਿਪ ਵਿਚਕਾਰ ਲਾਗਤ-ਲਾਭ ਅਨੁਪਾਤ 'ਤੇ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਅਧਿਐਨ ਕੀ ਹਨ?

1. ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਫਿਲਰ ਰੈਜ਼ਿਨ ਨਾਲੋਂ ਸਸਤੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਫਿਲਰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਫਿਲਰ ਰੱਸੀਆਂ ਅਤੇ ਫਿਲਰ ਸਟ੍ਰਿਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਜੇ ਉਹ ਰਾਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਮੁੱਚੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ।

2. ਸੁਧਾਰੀ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਹਾਲਾਂਕਿ ਫਿਲਰ ਰੱਸੀ ਅਤੇ ਫਿਲਰ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਸਬੂਤ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਿਕਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਰ ਸੋਧ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵੀ ਵਿਚਾਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

3. ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੁਧਾਰ: ਫਿਲਰਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ, ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਿਲਰ ਰੱਸੀਆਂ ਅਤੇ ਫਿਲਰ ਸਟ੍ਰਿਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।
ਫਿਲਰ ਰੱਸੀ ਅਤੇ ਫਿਲਰ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲਾਗਤ-ਲਾਭ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਅਧਿਐਨ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪਹਿਲੂਆਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ।

ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਕੇਬਲਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਫਿਲਰ ਰੱਸੀ ਅਤੇ ਫਿਲਰ ਸਟ੍ਰਿਪ ਵਿਚਕਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅੰਤਰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?

1. ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਭਾਰ:
ਫਿਲਰ ਰੱਸੀ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕੇਬਲ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਫਿਲਰ ਦੀ ਖਾਸ ਘਣਤਾ ਦਾ ਮੇਰੇ ਦੁਆਰਾ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਗਈ ਜਾਣਕਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਿਕਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਪਰ ਇਹ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਘਣਤਾ ਫਿਲਰ ਰੱਸੀ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

2. ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਤੋੜਨ ਸ਼ਕਤੀ:
ਭਰੀ ਹੋਈ ਰੱਸੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘੱਟ ਧੂੰਏਂ ਵਾਲੇ ਹੈਲੋਜਨ-ਮੁਕਤ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਪੀਪੀ ਰੱਸੀ ਦੀ ਤਾਕਤ 2g/d ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 3mm ≥60kg ਦੀ ਤਾਕਤ)। ਇਹ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਫਿਲਰ ਰੱਸੀ ਨੂੰ ਕੇਬਲ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

3. ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ:
ਆਕਸੀਜਨ ਸੂਚਕਾਂਕ 30 ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਨਾਲ, ਫਿਲਰ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਸੀ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਬਲਣ ਵੇਲੇ ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਛੱਡਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਸੜਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਫਿਲਰ ਰੱਸੀ ਦੀ ਚੰਗੀ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵੀ ਹੈ, ਮੇਰੇ ਦੁਆਰਾ ਖੋਜੇ ਗਏ ਡੇਟਾ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਆਕਸੀਜਨ ਸੂਚਕਾਂਕ ਮੁੱਲ ਦਾ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਿਕਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

4. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:
ਫਿਲਰ ਰੱਸੀ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਰਾਲ ਅਤੇ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਾਲ ਦੇ ਅੱਥਰੂ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਫਿਲਰ ਰੱਸੀ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਥਿਰ ਹੈ. ਫਿਲਰ ਪੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ।

5. ਵਾਤਾਵਰਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ:
ਇਸ ਦੀਆਂ ਹੈਲੋਜਨ-ਮੁਕਤ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਫਿਲਰ ਰੱਸੀ ROHS ਦੀਆਂ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਉਮਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲੇਬਿਲਟੀ ਹੈ. ਫਿਲਰ ਸਟ੍ਰਿਪ ਵਿੱਚ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਹਨ, ਪਰ ਮੇਰੇ ਦੁਆਰਾ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਗਈ ਜਾਣਕਾਰੀ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਵੇਰਵਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਕੇਬਲ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਫਿਲਰ ਰੱਸੀ ਅਤੇ ਫਿਲਰ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ. ਫਿਲਰ ਰੱਸੀ ਆਪਣੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਕੇਬਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲਈ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਫਿਲਰ ਸਟ੍ਰਿਪ ਇਸਦੇ ਉੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਸੂਚਕਾਂਕ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲਾਟ ਰੋਕੂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ.