ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ: ਬਣਤਰ, ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ

ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰ ਮੁੱਖ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਕੰਡਕਟਰ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਲੇਅਰ, ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਲੇਅਰ ਅਤੇ ਸ਼ੀਥ, ਨਾਲ ਹੀ ਫਿਲਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਅਤੇ ਟੈਂਸਿਲ ਐਲੀਮੈਂਟਸ, ਆਦਿ। ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕੁਝ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਧਾਰਨ ਢਾਂਚੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਓਵਰਹੈੱਡ ਨੰਗੀਆਂ ਤਾਰਾਂ, ਕੈਟੇਨਰੀ ਤਾਰਾਂ, ਤਾਂਬਾ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਬੱਸਬਾਰ (ਬੱਸਬਾਰ), ਆਦਿ। ਇਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਬਿਜਲੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਿਛਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਇੰਸੂਲੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਸਥਾਨਿਕ ਦੂਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਭਾਵ, ਹਵਾ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ)।

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਆਕਾਰ ਬਿਲਕੁਲ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਨਿਰਮਾਣ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦੇ ਹੋਏ) ਅਤੇ ਇਹ ਲੰਬੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿਸਟਮਾਂ ਜਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸਰਕਟ ਜਾਂ ਕੋਇਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਕੇਬਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਰਚਨਾ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ ਹੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਕੇਬਲ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ:

1. ਕੇਬਲ ਬਣਤਰ ਰਚਨਾ: ਕੰਡਕਟਰ

ਤਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਕਰੰਟ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਵੇਵ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਅਤੇ ਲਾਜ਼ਮੀ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਹਨ। ਤਾਰ ਕੰਡਕਟਿਵ ਕੋਰ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਹੈ।

ਕੇਬਲ ਕੰਡਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ? ਕੰਡਕਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਰਗੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬਿਜਲੀ ਚਾਲਕਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪਿਛਲੇ ਤਿੰਨ ਦਹਾਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੋਏ ਆਪਟੀਕਲ ਸੰਚਾਰ ਨੈਟਵਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਆਪਟੀਕਲ ਕੇਬਲਾਂ ਕੰਡਕਟਰਾਂ ਵਜੋਂ ਆਪਟੀਕਲ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

2. ਕੇਬਲ ਬਣਤਰ ਰਚਨਾ: ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ

ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਪਰਤ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜੋ ਤਾਰ ਦੇ ਘੇਰੇ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇੰਸੂਲੇਟਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਯਾਨੀ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰੰਟ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਤਰੰਗਾਂ, ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਤਰੰਗਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਤਾਰ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਯਾਤਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਵੱਲ ਨਹੀਂ ਵਹਿੰਦੀਆਂ। ਕੰਡਕਟਰ 'ਤੇ ਸੰਭਾਵੀ (ਭਾਵ, ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਵਿੱਚ ਬਣਿਆ ਸੰਭਾਵੀ ਅੰਤਰ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਵੋਲਟੇਜ) ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਯਾਨੀ, ਤਾਰ ਦੇ ਆਮ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਕਾਰਜ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵਸਤੂਆਂ ਅਤੇ ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਤਾਰਾਂ ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਟਿੰਗ ਪਰਤਾਂ ਦੋ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹਿੱਸੇ ਹਨ ਜੋ ਕੇਬਲ ਉਤਪਾਦਾਂ (ਨੰਗੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ) ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੌਜੂਦ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

ਕੇਬਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਕੀ ਹੈ: ਅੱਜ ਦੇ ਤਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕੇਬਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਕੇਬਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਰਬੜ। ਪੋਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹੈ, ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਜਨਮ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਤਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਆਮ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ (ਪੀਵੀਸੀ),ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (XLPE), ਫਲੋਰੋਪਲਾਸਟਿਕਸ, ਰਬੜ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਈਥੀਲੀਨ ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਰਬੜ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ।

3. ਕੇਬਲ ਬਣਤਰ ਰਚਨਾ: ਮਿਆਨ

ਜਦੋਂ ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਅਤੇ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਜੋ ਪੂਰੇ ਉਤਪਾਦ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸ਼ੀਥ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਗੁਣ ਹੋਣੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਕਸਰ, ਬਾਹਰੀ ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਇਸਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਅਸੰਭਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੁਰੱਖਿਆ ਢਾਂਚੇ ਬਾਹਰੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤਾਂ (ਭਾਵ, ਸਥਾਪਨਾ, ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ), ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ, ਰਸਾਇਣਾਂ ਜਾਂ ਤੇਲਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ, ਜੈਵਿਕ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ, ਅਤੇ ਅੱਗ ਦੇ ਖਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਕੇਬਲ ਸ਼ੀਥਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫਿੰਗ, ਲਾਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅੱਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਰੋਕਥਾਮ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕੇਬਲ ਉਤਪਾਦ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੰਗੇ ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾਫ਼, ਸੁੱਕਾ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਾਹਰੀ ਤਾਕਤਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਾਤਾਵਰਣ) ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜਾਂ ਉਹ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਸੁਭਾਵਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਕੇਬਲ ਸ਼ੀਥ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ? ਮੁੱਖ ਕੇਬਲ ਸ਼ੀਥ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਰਬੜ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਕੋਟਿੰਗ, ਸਿਲੀਕੋਨ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਰਬੜ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕੋਮਲਤਾ ਅਤੇ ਹਲਕਾਪਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਮੋਬਾਈਲ ਕੇਬਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਉਂਕਿ ਰਬੜ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੋਵਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਡਿਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਹੀ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉੱਚ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੇ ਉੱਚ ਪੋਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੇਬਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਕੁਝ ਉਪਭੋਗਤਾ ਪੁੱਛ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਵਜੋਂ ਕਿਉਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ? ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਥਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਰਬੜ ਸ਼ੀਥਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਬੁਢਾਪੇ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਥਾਂ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਰੋਤਾਂ ਵਿੱਚ ਭਰਪੂਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਸਾਥੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਧਾਤ ਦੀ ਸ਼ੀਥ ਹੈ। ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸ਼ੀਥਾਂ ਵਿੱਚ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਬਲਕਿ ਹੇਠਾਂ ਦੱਸੇ ਗਏ ਢਾਲਣ ਕਾਰਜ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਰਗੇ ਗੁਣ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਨਮੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਕੇਬਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੇਲ ਨਾਲ ਭਰੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਇੰਸੂਲੇਟਡ ਪਾਵਰ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਸ਼ੀਥ ਵਜੋਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

4. ਕੇਬਲ ਬਣਤਰ ਰਚਨਾ: ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਪਰਤ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫੀਲਡ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੇਬਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਪਰਤ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਅੰਦਰੂਨੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਿਗਨਲਾਂ ਨੂੰ ਲੀਕ ਹੋਣ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਯੰਤਰਾਂ, ਮੀਟਰਾਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਦਖਲ ਦੇਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਕਪਲਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਕੇਬਲ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਤਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਵੀ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਢਾਂਚਾਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਪਰਤ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕੇਬਲ ਦੇ ਬਾਹਰ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਮਲਟੀ-ਕੋਰ ਕੇਬਲਾਂ ਵਿੱਚ ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਜੋੜਿਆਂ ਜਾਂ ਸਮੂਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵੀ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮਲਟੀ-ਲੈਵਲ "ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਸਕ੍ਰੀਨ" ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਸੰਚਾਰ ਕੇਬਲਾਂ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਇੰਟਰਫਰੈਂਸ ਲਈ ਵਧਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਰਵਾਇਤੀ ਧਾਤੂ ਵਾਲੇ ਕਾਗਜ਼ ਅਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਪੇਪਰ ਟੇਪਾਂ ਤੋਂ ਹੋਰ ਉੱਨਤ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਮਾਈਲਰ ਟੇਪਾਂ, ਕਾਪਰ ਫੋਇਲ ਮਾਈਲਰ ਟੇਪ, ਅਤੇ ਕਾਪਰ ਟੇਪ। ਆਮ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਢਾਂਚਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੰਡਕਟਿਵ ਪੋਲੀਮਰ ਜਾਂ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਿਵ ਟੇਪਾਂ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਪਰਤਾਂ, ਨਾਲ ਹੀ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਪਰਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਪਰ ਟੇਪ ਲੰਬਕਾਰੀ ਲਪੇਟਣਾ ਅਤੇ ਬਰੇਡਡ ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਜਾਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਬਰੇਡਡ ਪਰਤ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਟਿਨ-ਪਲੇਟੇਡ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਟੇਪ + ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਤਾਰ ਦੀ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵੇਰੀਏਬਲ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕੇਬਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਲੰਬਕਾਰੀ ਲਪੇਟਣਾ + ਸਟ੍ਰੀਮਲਾਈਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਡੇਟਾ ਕੇਬਲ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕਵਰੇਜ ਸਿਲਵਰ-ਪਲੇਟੇਡ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਬਰੇਡਡ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਮੈਡੀਕਲ ਕੇਬਲ। 5G ਯੁੱਗ ਦੇ ਆਗਮਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਟੇਪ ਅਤੇ ਟਿਨ-ਪਲੇਟੇਡ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਤਾਰ ਬੁਣਾਈ ਦੀ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਬਣਤਰ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਦਾ ਹੱਲ ਬਣ ਗਈ ਹੈ। ਉਦਯੋਗ ਅਭਿਆਸ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਪਰਤ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਢਾਂਚੇ ਤੋਂ ਕੇਬਲ ਦੇ ਇੱਕ ਸੁਤੰਤਰ ਕੋਰ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਹੋਈ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦੀਆਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਮੋੜਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

5. ਕੇਬਲ ਬਣਤਰ ਰਚਨਾ: ਭਰੀ ਹੋਈ ਬਣਤਰ

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਉਤਪਾਦ ਮਲਟੀ-ਕੋਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਘੱਟ-ਵੋਲਟੇਜ ਪਾਵਰ ਕੇਬਲ ਚਾਰ-ਕੋਰ ਜਾਂ ਪੰਜ-ਕੋਰ ਕੇਬਲ (ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ) ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸ਼ਹਿਰੀ ਟੈਲੀਫੋਨ ਕੇਬਲ 800 ਜੋੜਿਆਂ, 1200 ਜੋੜਿਆਂ, 2400 ਜੋੜਿਆਂ ਤੋਂ 3600 ਜੋੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਇੰਸੂਲੇਟਡ ਵਾਇਰ ਕੋਰਾਂ ਜਾਂ ਜੋੜਿਆਂ ਨੂੰ ਕੇਬਲ (ਜਾਂ ਕਈ ਵਾਰ ਸਮੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਕੇਬਲ) ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਦੋ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ: ਇੱਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਆਕਾਰ ਗੋਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇੰਸੂਲੇਟਡ ਵਾਇਰ ਕੋਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਵੱਡੇ ਪਾੜੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਕੇਬਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਫਿਲਿੰਗ ਢਾਂਚਾ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫਿਲਿੰਗ ਢਾਂਚਾ ਕੇਬਲਿੰਗ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਗੋਲ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸ਼ੀਥ ਨੂੰ ਲਪੇਟਣ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਹੈ। ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ (ਜਦੋਂ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਵਿਛਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਖਿੱਚਣਾ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਮੋੜਨਾ), ਕੇਬਲ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਬਲ ਬਰਾਬਰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਫਿਲਿੰਗ ਢਾਂਚਾ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਢਾਂਚਾ ਹੈ, ਇਹ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਨਿਯਮ ਹਨ।

ਕੇਬਲ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਫਿਲਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਟੇਪ, ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਪੀਪੀ ਰੱਸੀ, ਭੰਗ ਰੱਸੀ, ਜਾਂ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਰਬੜ ਤੋਂ ਬਣੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਸਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕੇਬਲ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣ ਲਈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੰਸੂਲੇਟਡ ਕੇਬਲ ਕੋਰ 'ਤੇ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾ ਪਾਉਣ, ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਹਾਈਗ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਨਾ ਹੋਣ, ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਨਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਨਾ ਹੋਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।

6. ਕੇਬਲ ਬਣਤਰ ਰਚਨਾ: ਟੈਨਸਾਈਲ ਤੱਤ

ਰਵਾਇਤੀ ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਉਤਪਾਦ ਬਾਹਰੀ ਟੈਨਸਾਈਲ ਬਲਾਂ ਜਾਂ ਆਪਣੇ ਭਾਰ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਟੈਨਸਾਈਲ ਬਲਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੀਥ ਦੀ ਆਰਮਰ ਪਰਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਬਣਤਰ ਸਟੀਲ ਟੇਪ ਆਰਮਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਵਾਇਰ ਆਰਮਰਿੰਗ ਹਨ (ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਪਣਡੁੱਬੀ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ, 8mm ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀਆਂ ਮੋਟੀਆਂ ਸਟੀਲ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਰਮਰਿੰਗ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਰੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਆਪਟੀਕਲ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਮਾਮੂਲੀ ਟੈਨਸਾਈਲ ਬਲਾਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੇ ਮਾਮੂਲੀ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਆਪਟੀਕਲ ਫਾਈਬਰ ਕੇਬਲ ਢਾਂਚਾ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਕਲੈਡਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਮਰਪਿਤ ਟੈਨਸਾਈਲ ਫੋਰਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੇਕਰ ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨ ਦੀ ਹੈੱਡਫੋਨ ਕੇਬਲ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਬਾਰੀਕ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਤਾਰ ਜਾਂ ਪਤਲੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਟੇਪ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਫਾਈਬਰ ਫਿਲਾਮੈਂਟਾਂ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਵਜਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਪਰਤ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਫਾਈਬਰ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਟੈਨਸਾਈਲ ਤੱਤ ਹੈ। ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵਿਸ਼ੇਸ਼, ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਮੋੜਨ ਅਤੇ ਮਰੋੜਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਟੈਨਸਾਈਲ ਤੱਤ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਕੇਬਲ ਟੈਂਸਿਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ, ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ, ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਫੋਇਲ