ਕਈ ਕੇਬਲ ਮਾਡਲ - ਸਹੀ ਮਾਡਲ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣੀਏ? — (ਪਾਵਰ ਕੇਬਲ ਐਡੀਸ਼ਨ)

ਕੇਬਲ ਦੀ ਚੋਣ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ। ਗਲਤ ਚੋਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਖਤਰੇ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਜਾਂ ਅੱਗ), ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵੋਲਟੇਜ ਡਿੱਗਣਾ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ, ਜਾਂ ਘੱਟ ਸਿਸਟਮ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੇਬਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ:

1. ਕੋਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਪੈਰਾਮੀਟਰ

(1) ਕੰਡਕਟਰ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਏਰੀਆ:

ਕਰੰਟ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ: ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਹੈ। ਕੇਬਲ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਰਕਟ ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਿਰੰਤਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਿਆਰਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ IEC 60287, NEC, GB/T 16895.15) ਵਿੱਚ ਐਂਪੈਸਿਟੀ ਟੇਬਲ ਵੇਖੋ।

ਵੋਲਟੇਜ ਡ੍ਰੌਪ: ਕੇਬਲ ਵਿੱਚੋਂ ਵਗਦਾ ਕਰੰਟ ਵੋਲਟੇਜ ਡ੍ਰੌਪ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੰਬਾਈ ਜਾਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਲੋਡ ਐਂਡ 'ਤੇ ਘੱਟ ਵੋਲਟੇਜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਮੋਟਰ ਸਟਾਰਟਿੰਗ) ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਲੋਡ ਤੱਕ ਕੁੱਲ ਵੋਲਟੇਜ ਡ੍ਰੌਪ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਇਹ ਆਗਿਆਯੋਗ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਸ਼ਨੀ ਲਈ ≤3%, ਪਾਵਰ ਲਈ ≤5%)।

ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਸਹਿਣ ਸਮਰੱਥਾ: ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੇਬਲ ਨੂੰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਟ ਕਰੰਟ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਥਰਮਲ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ (ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਜਾਂਚ)। ਵੱਡੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸਹਿਣ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

(2) ਰੇਟਡ ਵੋਲਟੇਜ:

ਕੇਬਲ ਦੀ ਰੇਟ ਕੀਤੀ ਵੋਲਟੇਜ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, 0.6/1kV, 8.7/15kV) ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਨਾਮਾਤਰ ਵੋਲਟੇਜ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, 380V, 10kV) ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਭਵ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵੋਲਟੇਜ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਸਿਸਟਮ ਵੋਲਟੇਜ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਅਤੇ ਓਵਰਵੋਲਟੇਜ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।

(3) ਕੰਡਕਟਰ ਸਮੱਗਰੀ:

ਤਾਂਬਾ: ਉੱਚ ਚਾਲਕਤਾ (~58 MS/m), ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰੰਟ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਚੰਗੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਉੱਚ ਲਾਗਤ। ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ: ਘੱਟ ਚਾਲਕਤਾ (~35 MS/m), ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਡੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਹਲਕਾ ਭਾਰ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਪਰ ਘੱਟ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ, ਜੋੜਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਕਸਰ ਵੱਡੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਓਵਰਹੈੱਡ ਲਾਈਨਾਂ ਜਾਂ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਹਾਲਾਤ

(1) ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ:

ਹਵਾ ਵਿੱਚ: ਕੇਬਲ ਟ੍ਰੇ, ਪੌੜੀਆਂ, ਨਲੀਆਂ, ਨਾਲੀਆਂ, ਕੰਧਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਲੱਗੀਆਂ ਸਤ੍ਹਾ, ਆਦਿ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿਸ਼ਾਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ (ਸੰਘਣੀ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਡੀਰੇਟਿੰਗ)।

ਭੂਮੀਗਤ: ਸਿੱਧਾ ਦੱਬਿਆ ਜਾਂ ਨਲੀ ਵਾਲਾ। ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਥਰਮਲ ਰੋਧਕਤਾ, ਦੱਬਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ, ਹੋਰ ਗਰਮੀ ਸਰੋਤਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭਾਫ਼ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ) ਦੀ ਨੇੜਤਾ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ। ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਨਮੀ ਅਤੇ ਖੋਰ ਮਿਆਨ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ: ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਢਾਂਚੇ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਸੇ ਦੀ ਮਿਆਨ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪਾਣੀ-ਰੋਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ) ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ: ਵਰਟੀਕਲ ਰਨ (ਸਵੈ-ਵਜ਼ਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ), ਕੇਬਲ ਟਰੈਂਚ/ਸੁਰੰਗਾਂ, ਆਦਿ।

(2) ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ:

ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਸਿੱਧਾ ਕੇਬਲ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਸਥਾਪਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਐਂਪੈਸਿਟੀ ਟੇਬਲ ਸੰਦਰਭ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਹਵਾ ਵਿੱਚ 30°C, ਮਿੱਟੀ ਵਿੱਚ 20°C)। ਜੇਕਰ ਅਸਲ ਤਾਪਮਾਨ ਸੰਦਰਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਐਂਪੈਸਿਟੀ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਨਿਰਧਾਰਤ)। ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਬਾਇਲਰ ਕਮਰੇ, ਗਰਮ ਖੰਡੀ ਮੌਸਮ) ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।

(3) ਹੋਰ ਕੇਬਲਾਂ ਨਾਲ ਨੇੜਤਾ:

ਸੰਘਣੀ ਕੇਬਲ ਸਥਾਪਨਾ ਆਪਸੀ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਸਮਾਨਾਂਤਰ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਿੱਥ ਦੇ ਜਾਂ ਇੱਕੋ ਨਾਲੀ ਵਿੱਚ) ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਤ ਕਈ ਕੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਸੰਖਿਆ, ਪ੍ਰਬੰਧ (ਛੋਹਣ / ਨਾ ਛੂਹਣ) ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

(4) ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ:

ਟੈਨਸਾਈਲ ਲੋਡ: ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਜਾਂ ਲੰਬੀਆਂ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੀਆਂ ਦੂਰੀਆਂ ਲਈ, ਕੇਬਲ ਸਵੈ-ਭਾਰ ਅਤੇ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੇ ਤਣਾਅ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ; ਕਾਫ਼ੀ ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ ਵਾਲੀਆਂ ਕੇਬਲਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਸਟੀਲ ਵਾਇਰ ਬਖਤਰਬੰਦ)।

ਦਬਾਅ/ਪ੍ਰਭਾਵ: ਸਿੱਧੀਆਂ ਦੱਬੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਕੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਟ੍ਰੈਫਿਕ ਭਾਰ ਅਤੇ ਖੁਦਾਈ ਦੇ ਜੋਖਮਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਟ੍ਰੇ-ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੀਆਂ ਕੇਬਲਾਂ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਰਮਰਿੰਗ (ਸਟੀਲ ਟੇਪ, ਸਟੀਲ ਤਾਰ) ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਝੁਕਣ ਦਾ ਘੇਰਾ: ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮੋੜਨ ਦੌਰਾਨ, ਕੇਬਲ ਝੁਕਣ ਦਾ ਘੇਰਾ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੀਥ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਪਹੁੰਚੇ।

(5) ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਖ਼ਤਰੇ:

ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ: ਰਸਾਇਣਕ ਪਲਾਂਟ, ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪਲਾਂਟ, ਤੱਟਵਰਤੀ ਨਮਕੀਨ ਧੁੰਦ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸ਼ੀਥਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ PVC, LSZH, PE) ਅਤੇ/ਜਾਂ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਕਵਚ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ) ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਤੇਲ ਦੀ ਦੂਸ਼ਿਤਤਾ: ਤੇਲ ਡਿਪੂਆਂ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਨੂੰ ਤੇਲ-ਰੋਧਕ ਸ਼ੀਥਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੀਵੀਸੀ, ਸੀਪੀਈ, ਸੀਐਸਪੀ) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਯੂਵੀ ਐਕਸਪੋਜਰ: ਬਾਹਰੀ ਐਕਸਪੋਜਰ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਯੂਵੀ-ਰੋਧਕ ਸ਼ੀਥਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਲਾ ਪੀਈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੀਵੀਸੀ)।

ਚੂਹੇ/ਦੀਮਕ: ਕੁਝ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਚੂਹੇ/ਦੀਮਕ-ਰੋਧਕ ਕੇਬਲਾਂ (ਭਜਾਉਣ ਵਾਲੇ ਖੋਲ, ਸਖ਼ਤ ਜੈਕਟਾਂ, ਧਾਤ ਦੇ ਕਵਚ) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਨਮੀ/ਡੁਬਕੀ: ਗਿੱਲੇ ਜਾਂ ਡੁੱਬੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਚੰਗੀ ਨਮੀ/ਪਾਣੀ-ਰੋਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੇਡੀਅਲ ਵਾਟਰ-ਰੋਕਣ, ਧਾਤ ਦੀ ਸ਼ੀਥ) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਵਿਸਫੋਟਕ ਵਾਯੂਮੰਡਲ: ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਖੇਤਰ ਵਿਸਫੋਟ-ਪ੍ਰੂਫ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਅੱਗ-ਰੋਧਕ, LSZH, ਖਣਿਜ ਇੰਸੂਲੇਟਡ ਕੇਬਲ)।

3. ਕੇਬਲ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ

(1) ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ:

ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (XLPE): ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ (90°C), ਉੱਚ ਐਂਪੈਸਿਟੀ, ਵਧੀਆ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਗੁਣ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚੰਗੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ। ਦਰਮਿਆਨੇ/ਘੱਟ ਵੋਲਟੇਜ ਪਾਵਰ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲੀ ਪਸੰਦ।

ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ (PVC): ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਪਰਿਪੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਚੰਗੀ ਲਾਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਤਾ, ਘੱਟ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤਾਪਮਾਨ (70°C), ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ, ਜਲਣ ਵੇਲੇ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਹੈਲੋਜਨ ਗੈਸਾਂ ਅਤੇ ਸੰਘਣਾ ਧੂੰਆਂ ਛੱਡਦਾ ਹੈ। ਅਜੇ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਪਰ ਵਧਦੀ ਸੀਮਤ ਹੈ।

ਈਥੀਲੀਨ ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਰਬੜ (EPR): ਵਧੀਆ ਲਚਕਤਾ, ਮੌਸਮ, ਓਜ਼ੋਨ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਸੰਚਾਲਨ ਤਾਪਮਾਨ (90°C), ਮੋਬਾਈਲ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਸਮੁੰਦਰੀ, ਮਾਈਨਿੰਗ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਲਾਗਤ।

ਹੋਰ: ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ (>180°C), ਖਣਿਜ ਇੰਸੂਲੇਟਡ (MI - ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਾਲਾ ਤਾਂਬਾ ਕੰਡਕਟਰ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅੱਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ)।

(2) ਮਿਆਨ ਸਮੱਗਰੀ:

ਪੀਵੀਸੀ: ਵਧੀਆ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਅੱਗ-ਰੋਧਕ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਲਦੇ ਸਮੇਂ ਹੈਲੋਜਨ, ਜ਼ਹਿਰੀਲਾ ਧੂੰਆਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

PE: ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਨਮੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸਿੱਧੇ-ਦੱਬੇ ਕੇਬਲ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ੀਥਾਂ ਲਈ ਆਮ। ਘੱਟ ਲਾਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ।

ਘੱਟ ਧੂੰਏਂ ਵਾਲਾ ਜ਼ੀਰੋ ਹੈਲੋਜਨ (LSZH / LS0H / LSF): ਘੱਟ ਧੂੰਆਂ, ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲਾ (ਕੋਈ ਹੈਲੋਜਨ ਐਸਿਡ ਗੈਸ ਨਹੀਂ), ਜਲਣ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸੰਚਾਰ। ਜਨਤਕ ਥਾਵਾਂ (ਸਬਵੇਅ, ਮਾਲ, ਹਸਪਤਾਲ, ਉੱਚੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ) ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ।

ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਪੋਲੀਓਲਫਿਨ: ਖਾਸ ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (ਤੇਲ, ਮੌਸਮ, ਯੂਵੀ) ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

(3) ਢਾਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ:

ਕੰਡਕਟਰ ਸ਼ੀਲਡ: ਦਰਮਿਆਨੇ/ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ (>3.6/6kV) ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ, ਕੰਡਕਟਰ ਸਤਹ ਦੇ ਬਿਜਲੀ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸ਼ੀਲਡ: ਦਰਮਿਆਨੇ/ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ, ਪੂਰੇ ਫੀਲਡ ਕੰਟਰੋਲ ਲਈ ਕੰਡਕਟਰ ਸ਼ੀਲਡ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਧਾਤੂ ਢਾਲ/ਕਵਚ: EMC (ਵਿਰੋਧੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ/ਨਿਕਾਸ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ) ਅਤੇ/ਜਾਂ ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਟ ਮਾਰਗ (ਮੱਧਮ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ) ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਰੂਪ: ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਟੇਪ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਤਾਰ ਦੀ ਬਰੇਡ (ਢਾਲ + ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਟ ਮਾਰਗ), ਸਟੀਲ ਟੇਪ ਕਵਚ (ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੁਰੱਖਿਆ), ਸਟੀਲ ਤਾਰ ਕਵਚ (ਟੈਨਸਾਈਲ + ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੁਰੱਖਿਆ), ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਥ (ਢਾਲ + ਰੇਡੀਅਲ ਵਾਟਰ-ਬਲਾਕਿੰਗ + ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੁਰੱਖਿਆ)।

(4) ਸ਼ਸਤਰਬੰਦ ਕਿਸਮਾਂ:

ਸਟੀਲ ਵਾਇਰ ਬਖਤਰਬੰਦ (SWA): ਸਿੱਧੀ ਦਫ਼ਨਾਉਣ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਆਮ ਤਣਾਅ ਸੁਰੱਖਿਆ।

ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਵਾਇਰ ਆਰਮਰਡ (GWA): ਉੱਚ ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ, ਵਰਟੀਕਲ ਰਨ, ਵੱਡੇ ਸਪੈਨ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਲਈ।

ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਕਵਚ: ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਟੇਪ, ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ, ਹਲਕਾ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

4. ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ

(1) ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਸੀ:

ਅੱਗ ਦੇ ਜੋਖਮ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਲਾਟ-ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਮਿਆਰਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿੰਗਲ/ਬੰਚਡ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸੀ ਲਈ IEC 60332-1/3, ਅੱਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ BS 6387 CWZ, GB/T 19666) ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਕੇਬਲਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਜਨਤਕ ਅਤੇ ਬਚਣ-ਮੁਸ਼ਕਲ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ LSZH ਲਾਟ-ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਕੇਬਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

(2) ਅੱਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ:

ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਰਕਟਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗ ਦੌਰਾਨ ਊਰਜਾਵਾਨ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਫਾਇਰ ਪੰਪ, ਧੂੰਏਂ ਵਾਲੇ ਪੱਖੇ, ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਲਾਈਟਿੰਗ, ਅਲਾਰਮ), ਮਿਆਰਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ BS 6387, IEC 60331, GB/T 19216) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਕੇਬਲਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ MI ਕੇਬਲ, ਮੀਕਾ-ਟੇਪਡ ਜੈਵਿਕ ਇੰਸੂਲੇਟਡ ਢਾਂਚੇ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

(3) ਹੈਲੋਜਨ-ਮੁਕਤ ਅਤੇ ਘੱਟ ਧੂੰਆਂ:

ਉੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ (ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਹੱਬ, ਡੇਟਾ ਸੈਂਟਰ, ਹਸਪਤਾਲ, ਵੱਡੀਆਂ ਜਨਤਕ ਇਮਾਰਤਾਂ) ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ।

(4) ਮਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਦੀ ਪਾਲਣਾ:

ਕੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਥਾਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੀਨ ਵਿੱਚ CCC, EU ਵਿੱਚ CE, UK ਵਿੱਚ BS, US ਵਿੱਚ UL) ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

5. ਅਰਥ ਸ਼ਾਸਤਰ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦੀ ਲਾਗਤ

ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਲਾਗਤ: ਕੇਬਲ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ (ਜੋੜ, ਟਰਮੀਨੇਸ਼ਨ) ਕੀਮਤ।
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਾਗਤ: ਕੇਬਲ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਭਾਰ, ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸੌਖ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸੰਚਾਲਨ ਘਾਟਾ ਲਾਗਤ: ਕੰਡਕਟਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ I²R ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਕੰਡਕਟਰ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਖਰਚ ਕਰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ: ਭਰੋਸੇਮੰਦ, ਟਿਕਾਊ ਕੇਬਲਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ: ਸਹੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਕੇਬਲਾਂ 30+ ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਚੱਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਿਰਫ਼ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲਾਗਤ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਘੱਟ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਜਾਂ ਘਟੀਆ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਕੇਬਲਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ।

6. ਹੋਰ ਵਿਚਾਰ

ਫੇਜ਼ ਸੀਕੁਐਂਸ ਅਤੇ ਮਾਰਕਿੰਗ: ਮਲਟੀ-ਕੋਰ ਕੇਬਲਾਂ ਜਾਂ ਫੇਜ਼-ਸੇਪਰੇਟਿਡ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਸਹੀ ਫੇਜ਼ ਸੀਕੁਐਂਸ ਅਤੇ ਕਲਰ ਕੋਡਿੰਗ (ਸਥਾਨਕ ਮਿਆਰਾਂ ਅਨੁਸਾਰ) ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
ਅਰਥਿੰਗ ਅਤੇ ਇਕੁਇਪੋਟੈਂਸ਼ੀਅਲ ਬਾਂਡਿੰਗ: ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਧਾਤੂ ਸ਼ੀਲਡਾਂ ਅਤੇ ਕਵਚਾਂ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਿੱਟੀ ਨਾਲ ਲਗਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ)।

ਰਿਜ਼ਰਵ ਮਾਰਜਿਨ: ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਵਾਧੇ ਜਾਂ ਰੂਟਿੰਗ ਤਬਦੀਲੀਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ, ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਧਾਓ ਜਾਂ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਸਪੇਅਰ ਸਰਕਟ ਰਿਜ਼ਰਵ ਕਰੋ।
ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਕੇਬਲ ਉਪਕਰਣ (ਲੱਗ, ਜੋੜ, ਟਰਮੀਨੇਸ਼ਨ) ਕੇਬਲ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਕੰਡਕਟਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਸਪਲਾਇਰ ਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ: ਸਥਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਨਾਮਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।

ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲਈ, ਸਹੀ ਕੇਬਲ ਦੀ ਚੋਣ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਦੀ-ਜੁਲਦੀ ਹੈ। ONE WORLD ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ - ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਸ਼ੀਥਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਟੇਪ, ਫਿਲਰ ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ - ਵਿਭਿੰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜੋ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਕੇਬਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।